Logo

Volvo Bus Zweden snel aan de slag met turn-key solution van Valk Welding

Om de korte levertijd van een exportorder mogelijk te maken was het handmatig lassen van frames geen optie voor Volvo Bus in Uddevalla, Zweden. Valk Welding hielp de producent in een korte tijd met een standaard lasrobotsysteem inclusief programmering en een speciale robottoorts. “Gezien de hoge prestatie die Valk Welding daarmee leverde, zien we de samenwerking als een goede start,” vat Lars Blomberg General Manager van Volvo Bussar Uddevalla AB de snelle interventie van Valk Welding samen.

Volvo

Lars Blomberg was al aan boord in 2005 nadat Volvo Bus in 1999 in het Zweedse Uddevalla startte met de productie van busframes. Toen hij in 2018 na een jobwisseling bij het bedrijf terugkeerde, stelde hij vast dat in al die jaren nog met hetzelfde automatiseringsconcept werd gewerkt. “We gebruikten voor alle producten overal hetzelfde concept met twee robots en een manipulator zonder lasdraadzoeksysteem en offline programmering”, vertelt de General Manager.

Valk Welding en Panasonic nieuw voor ons

Yngve Saarela, die Valk Welding in Zweden representeert, maakte Lars Blomberg attent op de turn-key systemen die de robotintegrator onder meer voor het Nederlandse VDL Bus Chassis had ontwikkeld. “Tot daarvoor waren we nog niet bekend met zowel Valk Welding als Panasonic en wat beide op het gebied van lasrobotautomatisering voor ons kunnen betekenen”.

Compleet systeem direct leverbaar

“Voor een exportorder zochten we een oplossing om onderdelen voor de busframes binnen de gestelde levertijd te kunnen lassen. Met inzet van een lasrobot zou dat haalbaar zijn. Maar die moest dan wel op korte termijn beschikbaar zijn. Valk Welding kon een standaard systeem op een H-frame, compleet met een Panasonic lasrobot met 2 werkstations uit voorraad leveren, dat bovendien, inclusief de lasprogramma’s, direct inzetbaar zou kunnen zijn.” vervolgt Lars Blomberg. “Deze standaard oplossing bood ons precies wat we nodig hadden om dat specifieke onderdeel in de korte doorlooptijd van bestelling tot levering te kunnen realiseren”.

Excellent support van Valk Welding Denmark

Christian Dahlborg, bij Volvo Bus verantwoordelijk voor het project licht toe: “De testen die Marcel Dingemanse, landenmanager Valk Welding DK, verzorgde voldeden volledig aan onze eisen. Met 100% penetratie was de laskwaliteit perfect en behoefde het laswerk geen nabewerking. De draadzoekfunctie en offline programmeren zorgden bovendien voor een snelle opstartfase en een betere productkwaliteit.”

Verlengde zwanenhals

“Een ander lastig punt, vervolgt Christian Dahlborg, was dat na het lassen van de bovenplaat, niet alle posities met de standaard robottoorts bereikbaar waren. Enige mogelijke manier om die posities te bereiken is met een verlengde zwanenhals. Omdat Valk Welding de productie van robottoortsen in eigen hand heeft, konden zij daar snel op reageren. Binnen zeven weken konden zowel de lasrobotinstallatie, als de robottoorts met de verlengde zwanenhals en het lasprogramma worden geleverd. Waarna Volvo Bus na 1 week met de productie kon starten. Een perfecte prestatie waarmee wij direct met de lasproductie van de frames aan de slag konden”, aldus een enthousiaste General Manager.

Ready to use

“Het concept van een turn key ready to use solution is een sterk punt van Valk Welding. Tot nu toe bestonden bij ons alle lasrobotsystemen uit een samenstelling van componenten van verschillende leveranciers en zou de onderlinge afstemming daarmee veel meer tijd hebben gekost om tot een werkend eindresultaat te komen. Valk Welding heeft zich daarmee bewezen. We zien de samenwerking met Valk Welding dan ook als een goed startpunt om te kijken wat we in de toekomst nog meer samen kunnen doen”.

www.volvobuses.se

Download de volledige Valk Melding

Gerelateerd

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.