Logo

Volvo Bussar Sverige kan komma igång snabbt med nyckelfärdig lösning från Valk Welding

För att möjliggöra en kort leveranstid för en exportorder var manuell ramsvetsning inte ett alternativ för Volvo Bussar i Uddevalla, Sverige. Valk Welding hjälpte tillverkaren på kort tid med ett standard svetsrobotsystem inklusive programmering och en speciell svetspistol. ”Med tanke på den höga prestanda som Valk Welding levererade, ser vi samarbetet som en bra start,” sammanfattar Lars Blomberg, chef för Volvo Bussar Uddevalla AB, efter Valk Weldings snabba ingripande.

Volvo

Lars Blomberg var redan ombord 2005 efter att Volvo Bussar började producera bussramar 1999 i Uddevalla, Sverige. När han återvände till företaget 2018 insåg han att samma automatiseringskoncept hade använts alla dessa år. “Vi använde samma koncept för alla produkter överallt med två robotar och en manipulator utan fogsökning och offline-programmering”, säger General Manager.

Valk Welding och Panasonic är nya för oss

Yngve Saarela, som representerar Valk Welding i Sverige, uppmärksammade Lars Blomberg om nyckelfärdiga system som robotintegratören utvecklat för bland annat det holländska VDL-busschassit. ”Fram till dess var vi ännu inte bekanta med både Valk Welding och Panasonic och vad båda kan betyda för oss inom svetsrobotautomatisering”.

Komplett system tillgängligt omedelbart

”För en exportordrar letade vi efter en lösning för att svetsa delar till bussramarna med kort ledtid. Detta skulle vara möjligt med användning av en svetsrobot. Men det måste vara tillgängligt med kort varsel. Valk Welding kunde leverera ett standardsystem på en H-ram, komplett med en Panasonic-svetsrobot med två arbetsstationer från lager. Dessutom, inklusive svetsprogrammen, skulle kunna användas omedelbart. “ fortsätter Lars Blomberg. “Denna standardlösning erbjöd oss exakt vad vi behövde för att kunna förverkliga den specifika delen med kort ledtid från beställning till leverans”.

Utmärkt stöd från Valk Welding Denmark

Christian Dahlborg, ansvarig för projektet på Volvo Bussar, förklarar: ”Testerna utförda av Marcel Dingemanse, chef för Valk Welding DK, uppfyllde helt våra krav. Med 100% penetration var svetskvaliteten perfekt och delvis tack vare MIG-pulsprocessen behövde svetsningen ingen efterbehandling. Trådsökningsfunktionen och offline-programmering garanterade också en snabb startfas och bättre produktkvalitet. ”

Förlängd svanhals

”En annan knepig sak, fortsätter Christian Dahlborg, var att vid svetsning av topplattan var inte alla positioner tillgängliga med standardrobotpistolen. Det enda möjliga sättet att nå dessa positioner är med en utökad svanhals. Eftersom Valk Welding styr produktionen av svetspistoler internt kunde de svara snabbt. Inom sju veckor kunde både svetsrobotinstallationen och svetspistolen med den utökade svanhalsen och svetsprogrammet levereras. Därefter kunde Volvo Bussar starta produktionen efter en vecka. En perfekt utförande med vilken vi omedelbart kunde komma igång med svetsproduktionen av ramarna ”, säger en entusiastisk chef.

Redo att användas

”Konceptet med en nyckelfärdig lösning är en av Valk Weldings styrkor. Hittills har alla svetsrobotsystem för oss bestått av en kombination av komponenter från olika leverantörer och den ömsesidiga samordningen skulle därför ha tagit mycket mer tid att nå ett fungerande slutresultat. Valk Welding har alltså bevisat sig. Vi ser därför samarbetet med Valk Welding som en bra utgångspunkt för att se vad vi kan göra mer i framtiden ”.

www.volvobuses.se

Ladda ner hela Valk Mailing

Liknande

Kontakt

Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.