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MET-CHEM choisit de coopérer avec Valk Welding

MET-CHEM, un fabricant polonais renommé de structures en acier soudées pour les industries ferroviaire, mécanique et agricole, a choisi de coopérer avec Valk Welding.

MET-CHEM

Avec un effectif de plus de 300 employés et la production de constructions en acier pour de nombreux clients exigeants dans les secteurs du rail, des machines, de l’agriculture et de la construction, MET-CHEM à Plzen a fait le premier pas vers la robotisation de ses processus de soudage.

L’année dernière, la décision a été prise d’acheter une station robotisée pour le soudage des structures de châssis d’excavateurs pour l’un des fabricants de machines de construction. Il a été décidé de prendre cette mesure pour accélérer le processus de production de soudage des cadres, mais aussi pour tester l’aptitude de la technologie de soudage robotisé à être utilisée dans la production d’autres pièces des industries ferroviaire et mécanique. Un système polyvalent basé sur un cadre en E a été choisi, qui permet de souder plusieurs composants, soit sur un manipulateur à un axe, soit sur un manipulateur à deux axes.

Le châssis avant de l’excavateur est soudé sur un poste de travail et le châssis arrière est soudé sur un deuxième poste de travail.

En outre, le système robotisé est équipé d’un troisième poste de travail pour les applications spéciales.
La station robotique a été installée chez MET-CHEM en août 2020, et la production des cadres avant et arrière a commencé dès septembre. Ce démarrage rapide de la production a été possible grâce à l’implication des programmeurs de Valk Welding qui ont programmé les deux composants.

Les montages destinés à maintenir la pièce soudée ont été réalisés par MET-CHEM sur la base de sa grande expérience dans la construction de montages complexes pour des clients très exigeants.

Pour faciliter la programmation des nouveaux composants et la fabrication des dispositifs de fixation de ces composants, la station est équipée de DTPS, un programme de programmation de robot virtuel hors ligne.

Grâce à ce programme, il est possible de travailler sur de nouvelles implémentations sans arrêter le robot. Le technologue-programmeur conçoit le nouvel outillage (en vérifiant l’accessibilité du robot à l’élément à souder) et programme le nouvel élément tout en restant assis dans son bureau, et le robot, dans l’atelier, exécute en même temps la production existante.

Le poste de travail fonctionne actuellement en deux équipes, et la productivité est suffisamment élevée pour qu’ils aient commencé à faire des essais de soudage d’autres pièces pour occuper pleinement le robot.

www.met-chem.eu

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