Cookie settings

We use cookies on our website



We use cookies Change settings
Logo

JONCKHEERE förbättrar svetsprocessen

Med mer än 30 års erfarenhet av robotsvetsning vet den belgiska leverantören JONCKHEERE bättre än någon annan hur optimering av svetsprocessen kan skapa vinster. Genom att investera i en svetsrobot med den senaste generationen offline-programmeringssystem tog JONCKHEERE subcontracting ett betydande steg förra året.

JONCKHEERE

JONCKHEERE subcontracting producerar kompletta lastningssystem för lastbilar, rörformiga komponenter för upphöjda arbetsplattformar och teleskoplastare och ramar för textilmaskiner och kompressorer. Dess kunder är topptillverkare inom detta område. ”Vårt mål är att tillhandahålla högsta möjliga mervärde till en OEM-leverantörskedja, till exempel genom att använda vår svetskompetens. Vi uppnår detta med 130 heltidsanställda i Roeselare, 50 i Poperinge, Belgien och 60 anställda på vår anläggning i Slovakien, ”förklarade General Manager Diederik Schodts.

Begränsningar i svetsfogssökningen

Trots att man använt ett stort antal svetsrobotar, varav de flesta är på huvudkontoret i Roeselare, använde företaget aldrig offline-programmering. "Fram till nyligen programmerades svetsrobotarna bara online. Men vi mötte begränsningar när det gäller att hitta fogar med gasmunstycket, särskilt i svåråtkomliga områden. Så vi började prata med Valk Welding, som har försett oss med olika svetsrobotsystem sedan 1986," förklarade inköps- och planeringschef Filip Clarysse.

Förbättrad svetskvalitet på grund av kabelsökning

Rik Adriaen, som ansvarar för svetsrobotarna, hade utbytt erfarenheter med svetsavdelningen i CNH (Case New-Holland). "Deras positiva erfarenheter av Valk Weldings Quick Touch-fogsökningssystem i kombination med Arc Sensing var en del av anledningen till att det nya svetsrobotsystemet var utrustat med dessa alternativ. Roboten producerar nu maximal svetsningskvalitet med högre processnoggrannhet," kommenterade Rik Adriaen.

Arbetsstycken på roboten utan korrigeringar

Investeringar i den nya svetsroboten inspirerade också JONCKHEERE att börja arbeta med offline-programmering. "Vid den tiden hade vi lite kunskap in-house, så vi började med att genomföra en DTPS-utbildningen på Valk Welding i Alblasserdam. Efter det tog det inte lång tid innan vi programmerade de första produkterna själva och svetsade dem med roboten. Vi slogs av det faktum att programmen skulle kunna användas omedelbart utan korrigeringar, delvis på grund av fogsökningen (Quick Touch)", säger Rik Adriaen. "Quick Touch korrigerar automatiskt små oegentligheter i svetsfogens läge och det som orsakas på grund av deformation."

Thanks to wire-search (Quick Touch), the robot now produces maximum welding quality with a higher process accuracy.

Rik Adriaen

Bevis på framgång

De goda upplevelserna med Quick Touch och offline-programmering med DTPS bidrog till JONCKHEERE:s beslut att beställa ett identiskt system för den Slovakiska anläggningen. "Just nu är vi extremt nöjda med denna plattform och kommer att utvidga användningen av offline-programmering med DTPS ytterligare inom gruppen. Svetskvaliteten och den höga tillförlitligheten för svetsprocessen har ökats avsevärt med denna fogssökningsmetod och automatisk korrigering i offlineprogrammen", avslutade Rik.

Svar på marknadstrender

Investeringen i svetsrobotar inspirerades också av en brist på manuella svetsare, medan kunder i allt högre grad kräver robotkvalitet på grund av den jämna, höga svetsningskvaliteten. "Förutom ovanstående är det också ett faktum att investeringen lockar till sig nya ordrar."

Samarbete

Diederik Schodts betonade att framgången i slutändan avgörs genom nära samarbete mellan designers, tekniken, produktionschefer, kunden och leverantören. "Service från leverantörerna spelar också en viktig roll. Vi är extremt nöjda med Valk Weldings snabba svar. För att inte tala om det faktum att de överväger alla alternativ tillsammans med klienten och presenterar lösningar under de tidiga utforskningarna. Du kan se att de har beaktat alla aspekter av svetsprocessen. Det betyder att Valk tillhandahåller en total lösning som gör det möjligt för oss att stärka vår konkurrenskraft."
www.jonckheeresub.com

Ladda ner hela Valk Mailing

Liknande

Tekla balanserar kvalitet och kvantitet

Översikt

Svensk leverantör vill använda svetsrobot för att ta tillbaka jobb

Översikt

Kontakt

Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.

+46 510 48 88 80 info@valkwelding.se
Kontakt