De lasrobot helpt mee om een basis te leggen voor een goede keuken

In 1993 vervaardigde het bedrijf zijn eerste combi-oven in de garage van een van de vijf oprichters van het bedrijf en sindsdien heeft het zich gevestigd als fabrikant van culinair apparatuur. Tegenwoordig is RETIGO s.r.o. een modern en innovatieve productiebedrijf met circa 210 medewerkers dat behoort tot de topfabrikanten van combi-stoomovens in Europa. Daarnaast is het bedrijf één van de laatste onafhankelijke specialisten op dit gebied ter wereld.
Het belangrijkste product van het bedrijf zijn de combi-stoomovens, die rechtstreeks in de fabriek in Walachije (Tsjechië) worden ontwikkeld en geproduceerd. Deze machines zijn voornamelijk ontworpen voor professionele keukens en werken volgens het principe van stoom en hete lucht. De ovens worden gebruikt in restaurants, hotels en kantines over de hele wereld (tot 80% van de productie wordt wereldwijd geëxporteerd, voornamelijk naar Duitsland, Frankrijk, Zwitserland, Noorwegen, Polen, Singapore en Japan).
Retigo wint terrein op veeleisende internationale markten dankzij een combinatie van topkwaliteit en gunstige prijzen. Het unieke van de RETIGO-producten ligt voornamelijk in de volledig roestvrijstalen constructie van de combi-ovens en meer slimme elementen die de veiligheid en het perfecte kookresultaten garanderen. Dankzij het bestaan van een eigen ontwikkelingscentrum zorgt de fabrikant uit Rožnov voor diverse verbeteringen. Denk aan de innovaties en gadgets zoals het gebruik van afvalwarmte, een vorm van deurglas en
touchscreen. Deze innovaties worden opgenomen in de nieuwe generaties en modellen van de combi-ovens, hierdoor weet Retigo zijn productie naar een steeds hoger niveau te tillen.

De technische parameters en goede referenties beslist

“Bij het ontwerp en de selectie van de tweede lasrobot hebben ze natuurlijk ook de leveranciers van de eerste robot benaderd. We waren echter blij met de technische parameters van de Panasonic-robots die door Valk Welding worden aangeboden. Ze lopen voorop in TIG-lastechniek, we hebben bijvoorbeeld rekening gehouden met een betere vlamboogontsteking of andere voordelen. We zijn al geruime tijd betrokken bij de selectie en hebben ook de zeer goede referenties van Valk Welding meegenomen. Bijvoorbeeld de referenties van andere fabrikanten”, legt R. Rusev uit over de partnerkeuze voor robotlassen.

Het hart van de robotlascel van Valk Welding is de Panasonic TM 1800G3-robot, die samen met twee twee-assige L-positioner PD 1000/500 met een draaidiameter van 1550 mm op een E-vormig frame is geplaatst. Het lasrobotsysteem omvat een automatische vervanging van wolfraamnaalden.

De robot last de componenten van de combi-ovens zoals de sokkel 6/10 C01-2400, de schoorsteen 611 C05-2900, de wasbak 6/10 C32-2010. Volgens R. Rusev werkt de werkplaats in twee ploegen en is de capaciteit van de lasrobot hoog genoeg. “We zijn nog bezig om het aantal producten dat erop gemaakt wordt uit te breiden.” De lasrobot wordt bediend door één persoon, die het materiaal maakt en het lasprogramma start.