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Fournisseur de tentes et chapiteaux uniques produits en interne

Hormis la location de tentes, barnums ou chapiteaux pour l’événementiel, ces dernières sont également de plus en plus utilisées comme alternatives semi-permanentes pour les nouveaux entrepôts et les extensions d'entreprises très diverses. Kontent Structures Group à Alphen-aan-de-Rijn, qui est actif sur ce marché depuis l’an 2000, s’est implanté au début de cette année sur un nouveau site de production avec Kontent Structures Metal Works, ce qui en fait la première entreprise de production aux Pays-Bas pour la vente commerciale d'hébergements sous tente. Afin de pouvoir répondre à la demande en forte croissance aux Pays-Bas et à l'étranger, il est déjà nécessaire d'agrandir l'installation de soudage robotisée.

KS metal works

Dans le domaine de la location, du leasing et de la vente de tentes, Kontent Structures Group propose un vaste programme, allant des chapiteaux pagode aux espaces semi-permanents en passant par les halles en aluminium et les abris. Pour une grande partie de ces produits, il faut des planchers de tente ainsi que des constructions en treillis avec leurs équipements. Arno Regtvoort, propriétaire de KS Metal Works : " Nous avons élaboré un plan d’usine complète dans laquelle nous ne fabriquons que les cadres de planché de tente en acier et les pièces telles que les raccords et les plaques de base. Le sciage et la découpe de profilés, l'assemblage de cadres et de raccords complets ainsi que leur soudage jouent un rôle essentiel à cet égard".

Déploiement d’un robot de soudage

" Comme le travail des métaux n'était pas une nouveauté pour nous et nos équipes et qu'il s'agit de produits relativement standards que nous maitrisons, nous avons pu orienter la future production de manière optimale dès le début du projet ", déclare Arno Regtvoort. " Pour pouvoir produire les quantités attendues, il était déjà clair dès le départ que nous souderions ces cadres de planché avec un robot et que nous couperions les profilés tubulaires avec un laser tube. Pour la partie robot de soudage, nous avons consulté plusieurs intégrateurs de robots de soudage. L'accessibilité du robot de soudage sur les plus grands cadres de 5,0 x 2,5 m de large nécessitait un robot suspendu à une potence. Valk Welding a imaginé un concept réduisant la taille de l’installation avec un robot de soudage Panasonic d'une portée de plus de 3 m sans construction suspendue. Après que tout ait été mis au point « sur papier », nous avons pu préparer l'espace de production fin 2018, y installer les machines et le robot de soudage et démarrer la production après seulement 2 mois ".

Robot de soudage Panasonic HH-020L

Cees Wieringa de Valk Welding : " Panasonic a développé un robot de soudage avec une portée exceptionnellement grande de 3281 mm. Ce modèle, le HH-020L, a été spécialement développé comme une alternative économique pour les applications où auparavant 2 robots de soudage ou un robot de soudage (suspendu) monté sur structure étaient nécessaires. Puisque KS Metal Works voulait souder à la fois des cadres au sol et des petites pièces sur le robot, nous avons placé ce robot de soudage sur un système de glissière Track-YX-RL-FSNM d'une longueur de 13 m. Avec une telle course, le robot de soudage se déplace le long de 2 postes de travail, à l’une des extrémités du rail de cette glissière il est toujours possible d’ajouter une extension pour d’éventuels postes de travail supplémentaires ".

Avec le robot de soudage, nous soudons un cadre complet de 5 x 2,5 m en 43 minutes.

Arno Regtvoort

Augmenter rapidement la capacité

Arno Regtvoort : "Nous avions lancé la production sur un pronostic de 700 cadres de plancher la première année. Nous avions déjà clairement dépassé ce jalon l'été dernier et en même temps, nous certains clients nous parlaient de commandes de quelques centaines d'unités. Nous avons donc dû augmenter rapidement la capacité. À l’extrémité de la glissière du robot de soudage, nous avons donc fait installer un poste de travail supplémentaire où nous pouvons souder des doubles cadres de plancher de dimension 10 x 2,5 m. Avec le robot de soudage, nous soudons un cadre complet de 5 x 2,5 m en 43 minutes et grâce à une optimisation minutieuse des programmes, nous essayons de réduire ce temps encore davantage. En tenant compte des temps de changement, nous avons maintenant un cadre de plancher complété par le robot de soudage toutes les heures. Manuellement, non seulement nous prendrions beaucoup plus de temps en production, mais nous aurions également besoin de beaucoup plus de postes de soudure et de soudeurs. Ainsi, nous économisons du temps, des coûts et de l'espace avec notre robot de soudage".

La tendance se poursuit à la hausse

Arno Regtvoort s'attend à ce que la demande de logements semi-permanents pour des applications commerciales et industrielles continue de croître. " Nous constatons une tendance à la hausse en Allemagne et en Pologne mais aussi progressivement aux Pays-Bas. Notre point fort est que nous réalisons l'ingénierie, la production et l'installation à partir d'une seule source et que nous disposons de 13 000 m² d'espace de stockage, ce qui nous permet de livrer rapidement. Par exemple, nous pourrions aménager une salle (isolée) comme solution temporaire pour une entreprise métallurgique dans un délai d'un mois".
www.kontent-structures.com

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