Cookie settings

We use cookies on our website



We use cookies Change settings
Logo

Servis a spolehlivost jsou pro Dörr Kampen rozhodující

Dörr Kampen BV je dodavatel čistících systémů z nerez oceli pro nemocnice a tak je pro ně kvalita svarů naprosto stěžejní. Firma si před několika lety pořídila svařovací roboty, ale ti však nesplňovali předpokládané očekávání. Z tohoto důvodu se firma rozhodla oslovit Valk Welding, aby jí dodal řešení, které bude mít spolehlivé vyhledávání svarového švu a také funkční off-line programování. Spolumajitel Gerald van Dijk nám sdělil: „Valk Welding nám nabídnul systémy díky nimž jsme schopni vyrobit takové výrobky, které by jednoduše s předchozími svařovacími roboty nešly vyrobit.“

Valk Welding nám nabídnul systémy, díky nimž jsme schopni vyrobit takové výrobky, které by jednoduše s předchozími svařovacími roboty nešly vyrobit.

Gerard van Dijk

Dörr

Dörr Kampen je známý výrobce myček podložních mís, lahvových ohřívačů do postelí, ultrazvukových čističů a vyhřívaných skříněk do nemocnic v Nizozemí, Belgii a Skandinávii. „Značíme se vysokou kvalitou a také jsme schopni pružně reagovat na požadavky našich klientů, a to primárně z toho důvodu, že každá nemocnice má své vlastní postupy čištění,“ vysvětlil Gerard van Dijk.

TIG bez podávání drátu

Téměř všechny výrobky jsou svařovány pomoci TIG bez podávání drátu. Gerard van Dijk pokračuje: „Díky tomu jsem schopni vyrábět výrobky z nerezivějící ocele, které mají na pohled opravdu krásné svary, které již není nutné jakkoliv dále opracovávat. Pokud nemáme vyhledávání svaru, není možné dosáhnout toho, aby všechny svary byly stejné a vypadaly stejně na každém výrobku. Ještě předtím, než jsme se zbavili stávajících svařovacích robotů museli jsme se přesvědčit, že noví roboti budou schopni se s tímto problémem vypořádat. A také jsme potřebovali, aby systém byl vhodný i pro pulsní MIG svařování.“

Testovací fáze ve Valk Welding

Dör Kampen si chtěli důkladně projít všechny procesy, než se pustili do výměny svařovacích robotů. Když proběhla důkladná testovací fáze ve Valk Welding, Gerard van Dijk zpracoval referenční studii obou systémů, jaké jsou kapacitní řešení a jaký je servis, který Valk Welding nabízí. „Nejprve jsme si nechali otestovat jeden výrobek, který se skládal z dvakrát ohýbané trubky na které bylo nutné provést MIG svařování. Ve Valk Welding to nejprve naprogramovali v DTPS off-line a ukázali nám jak jejich vyhledávání drátem Quick Touch jde z bodu do bodu a následně svařovací robot svařoval přesně v místě požadovaného svaru. Ihned nás ohromilo, jaké mají know-how, znalosti a jak se jejich zaměstnanci snaží najít to nejlepší řešení,“ pokračuje Gerard van Dijk.

Svařovací robot na C-ramu

Loni v létě Valk Welding dodal svařovacího robota na rámu ve tvaru C a k němu polohovadlo s nosností 250kg. Kromě zakřivených kusů, základnírámy, nádrže na vodu a ohřívací skříňky se daly na tomto systému svařovat okamžitě, protože jsme mohli využít upínací přípravky, které jsme již měli. Gerard van Dijk řekl: „Největší výzvou bylo využití technologie Quick Touch na opravu všech odchylek na výrobku, které vznikly při off-line programování. Při zkalibrováni robota nám celý tento systém pracoval naprosto bezchybně.“

Díky skvělé integraci zdroje do ovládání robota Panasonic, operátor může vyladit svařovací parametry na ručním ovladači během bezpečného „Arc test“ modu.

Výroba orientovaná na sklad

Firma na své zakázky ročně zpracuje asi 60 až 70 tun nerezivějící oceli. Veškeré práce na zpracování plechů a svařování se provádí přímo ve firmě. Systémy řízení a software se také navrhují interně a veškeré vybavení se montuje na jednotlivých pracovištích. „Není pro nás ekonomické vyrábět kusové díly na zakázku, a proto většinu našich výrobků vyrábíme v malých sériích, což je určitou výhodou, protože následně můžeme dodat objednávky rychle přímo ze skladu.

Rychle to rozjet

Abychom mohli obsluhovat svařovacího robota a také programovat off-line v DTPS, dva naši zaměstnanci podstoupili školení ve Valk Welding. Po proškolení nám servisní inženýři z Valk Welding za půl dne vyřešili některé problémy, které jsme měli a celkově nám pomohli se startovací fází. Programy pro naše další výrobky se nyní modifikují, bude tedy možné i tyto následně svařovat na svařovacím robotovi. Celý tento proces zahrnuje spoustu přípravných prací, ale očekáváme, že svařovací robot bude za několika měsíců pracovat s plným vytížením,“ uzavřel Gerard van Dijk.
www.dorrkampen.nl

Stáhněte si celý Valk Mailing

Související

Zákazník ze Skotska Had-Fab: „Robotizace určuje naši budoucnost“

Přehled

Výrobce lešení zkracuje dobu svařování

Přehled

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.

+420 556 730 954 info@valkwelding.cz
Kontakt