Podczas gdy inni postanowili produkować taniej w Chinach, belgijski producent aluminiowego wyposażenia do pracy na wysokości, firma Solide, zdecydowała o optymalizacji produkcji w swoim obecnym zakładzie.
W rezultacie zdecydowano się na zakup dodatkowych dwóch zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych, z których jeden wyposażony jest w AWP (Active Wire Process). Łączna ilość zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych wynosi w tym momencie 4 systemy. Kierownik produkcji Jan van Aerschot: ‘’Dzięki temu, nasze 7-dmio stopniowe rusztowania, są teraz spawane 30% szybciej’’.
Firma Solide jest dobrze znaną marką w dziedzinie rusztowań aluminiowych, rusztowań schodowych i podestowych. Jan van Aerschot: ‘’Marka Solide koncentruje się na rynku profesjonalnym, dzięki temu nasze rusztowania mogą wytrzymać intensywne użytkowanie, na co dajemy dziesięcioletnią gwarancję. Rusztowania produkowane przez Solide, są wyłącznie sprzedawane przez handel detaliczny.’’
Firma Solide przyjmuje strategię koncentrowania się wyłącznie na handlu detalicznym i w ten sposób może utrzymywać jakość na najwyższym możliwym poziomie. Aby produkować z zyskiem firma Solide chciała zwiększyć elastyczność i szybkość wszędzie gdzie jest to możliwe. Dlatego produkcja rusztowania o siedmiu stopniach została przeniesiona na system Valk Welding wyposażony w robota Panasonic. Do niedawna rusztowania te były produkowane przez robot firmy Reis. Celem przeniesienia produkcji na system Valk Welding było zredukowanie zarówno czasu spawania, ale także czasu potrzebnego na wymianę spawanego elementu.
Firma Valk Welding, która współpracuje z firmą Solide już od 1992 roku, zaproponowała rozwiązanie w oparciu o robota spawalniczego Panasonic TM-1800WG3 podwieszonego na konstrukcji szubienicy i trzech stacjach roboczych ustawionych w jednej linii. Robot spawalniczy porusza się po torze HLVP-VP-12000 o długości 12 m, a jedna ze stacji jest wyposażona w system pozwalający na szybkie zmiany oprzyrządowania.
W tym rozwiązaniu po raz pierwszy w firmie Solide został zastosowany system Quick Touch -szybkiego wyszukiwania miejsca układania spoin (za pomocą drutu spawalniczego), celem sprawdzenia czy zaprogramowana pozycja spoiny odpowiada rzeczywistości. Jan van Aerschot: ‘’Za pomocą Quick Touch robot skanuje spoinę końcówką drutu spawalniczego, a jakiekolwiek odchyłki są automatycznie korygowane przez robota spawalniczego”.
Ponieważ temperatura topienia aluminium jest niższa niż stali i stali nierdzewnej, ciepło przenika do materiału spawanego bardzo szybko, już na samym początku procesu, co powoduje wyższe ryzyko deformacji. Dlatego Valk Welding zastosował w Solide system Panasonic Active Wire Process (AWP) do spawania aluminium. System Active Wire umożliwia spawanie cienkościennych materiałów szybko i bez rozprysków. W tym celu wykorzystujemy specjalną charakterystykę źródła prądu, oraz specjalny proces podawania drutu spawalniczego, gdzie drut spawalniczy podczas spawania jest podawany w tył i w przód z dużą częstotliwością, sprawiając że łuk spawalniczy jarzy się bardzo stabilnie, a przenoszenie kropli jest precyzyjnie sterowane, przy dużo mniejszej ilości wprowadzonego ciepła. W tym procesie spawania, używany jest specjalny uchwyt spawalniczy ze zintegrowanym podajnikiem drutu spawalniczego, oraz specjalne oprogramowanie Active Wire, które powoduje ruch drutu. Firma Solide stosuje drut aluminiowy o średnicy 1,2 mm dostarczany przez Valk Welding.
Jan van Aerschot: „Dzięki krótszym czasom potrzebnym na wymianę spawanych elementów, zastosowaniu systemu wyszukiwania dotykowego spoin Quick Touch i Active Wire, mogliśmy skrócić czas spawania o 30%. Dodatkowo, obecnie wykonujemy mniej prac związanych z obróbką wykańczającą po spawaniu, dlatego że spoiny wizualnie są na odpowiednim poziomie i nie wymagają żadnej ingerencji dodatkowych czynności, ogólna jakość całego produktu poprawiła się znacząco. Ze względu na fakt, że produkujemy duże ilości niezmieniających się produktów, programowanie offline nie jest koniecznie potrzebne w Solide. Stanowisko zostało kompleksowo zaprogramowane przez Valk Welding. Aby uchronić operatora przed wprowadzeniem błędnego programu, oprogramowanie zostało wykonane w ten sposób, że robot spawalniczy rozpoznaje jaki produkt znajduje się w uchwycie mocującym”.
W firmie Solide wciąż funkcjonuje pierwszy robot AW80W, który był dostarczony przez Valk Welding w 1992 roku, a w minionych 26 latach zainstalowano również roboty VR006 (2000), TA-1900WG2 (2010), a w ostatnim roku TM-1800WG3. Jan van Aerschot: „Jeśli chodzi o digitalizację to doświadczyliśmy całej ewolucji. Każda następna generacja robotów spawalniczych pozwalała na skrócenie czasu spawania i poprawiła jakość”.
www.solide.com
Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.
