De lasrobot draagt bij tot onafhankelijkheid en flexibiliteit

De metaalproductie heeft de hele onderneming versterkt

De invoering van de metaalproductie in 2007 was van fundamenteel belang voor het familiebedrijf. Aangezien de toenemende vraag naar kwantiteit, flexibiliteit en kwaliteit van metalen meubelcomponenten niet kon worden ingelost door de externe leveranciers, loste het bedrijf dit op door een eigen productie op poten te zetten. Hierdoor werd de productieportefeuille aanzienlijk uitgebreid en werd de afhankelijkheid van externen opgeheven. Eén jaar na de oprichting werd HON zelf leverancier van metalen onderdelen aan andere klanten.

Momenteel beschikt dit productiecentrum van HON over technologische mogelijkheden voor CNC-lasersnijden van holle profielen en platen, nauwkeurig CNC-buigwerk, MIG/MAG- en TIG-lassen, stralen, ontvetten en poeder coaten. De metaalproductie vertegenwoordigt nu ongeveer 35% van het totale productievolume van HON Inc. Ongeveer 70% tot 80% van deze metaalproductie bestaat uit onderdelen voor op maat gemaakte meubelassemblages, de rest zijn producten voor andere meubel- of binnenhuisarchitectuurbedrijven.

Robots voor meer capaciteit en flexibiliteit

“De beslissing om een gerobotiseerd laswerkstation aan te schaffen was logisch”, aldus Václav Hon. "In die tijd nam de vraag naar in hoogte verstelbare bureaus snel toe, hadden we meer lassers nodig en was onze eigen capaciteit niet meer toereikend. Tegelijkertijd is er een langdurig tekort aan lassers op de markt, dus de aanschaf van een gerobotiseerde lasoplossing was de logische volgende stap", legt Václav Hon uit. “Na een selectieprocedure met drie bedrijven is de uiteindelijke keuze gevallen op Valk Welding. Wij hebben niet voor de goedkoopste oplossing gekozen, maar vanuit ons oogpunt was het de meest verstandige keuze. Er werd rekening gehouden met het technische concept, de functionele elementen, de sturingen, maar ook met de beschikbaarheid van diensten en het communicatieniveau. Dit alles overtuigde ons ervan dat de oplossingen van Valk Welding voor ons het beste waren. We hebben een solide oplossing gekregen van een bewezen bedrijf, en als we opnieuw moesten kiezen, zouden we weer voor Valk Welding kiezen."
De lasrobotinstallatie werd een onderdeel van de bestaande ruimte voor metaalproductie. In de praktijk betekende dit dat er rekening moest worden gehouden met de reële ruimtemogelijkheden. De installatie is uitgerust met een Panasonic TL-1800WG3 lasrobot met positioneerapparatuur.

De robot last hoofdzakelijk onderdelen zoals kolommen, voetstukken, volledige onderstellen en gieken voor de in hoogte verstelbare bureaus “HONmove”. Daarnaast worden ook andere metalen onderdelen gelast die nodig zijn voor de eigen meubelproductie en de productie van externe klanten. Het gaat hier meestal om middelgrote lasstukken met een grote verscheidenheid aan types die kenmerkend zijn voor de meubelindustrie.

"De roterende positioneertafels van de robotinstallatie zijn zo ontworpen dat we zoveel mogelijk mallen kunnen gebruiken, zo kunnen we verschillende soorten producten lassen en zorgen we ervoor dat de omschakeling zo snel mogelijk verloopt", legt de bedrijfsleider uit. "Robotlassen gaat snel met behoud van een constante hoge kwaliteit, waardoor minder materiaal verloren gaat. De mogelijkheid om meerdere stukken van hetzelfde product in één cyclus te lassen is ook een voordeel.”

Drie werknemers worden opgeleid om het werkstation te bedienen. Lasrobotprogramma's worden door een programmeur offline op zijn computer voorbereid en door de operator "geüpload" naar de robot.