Såvel i Büllingen i Belgien som på deres produktionsanlæg i Polen, har man allerede erfaring med brugen af svejserobotter.
Den unikke kombination af DTPS offline programmeringssystem sammen med Panasonic Thick Plate software har i første omgang sikret, at Valk Welding løsningerne primært er blevet brugt til meget små serier, mens standardkomponenter blev produceret af andre robotter. Dette var hovedsagligt produktionen af delkomponenter.
Det primære krav til automatisering af større produktioner og komplette chassiser, var en høj grad af fleksibilitet, hvor alle komponenter programmeres offline. Faymonville har flere års erfaring med Valk Welding, og fordi nye emner er programmeret offline på daglig basis, var det intet problem at imødekomme disse krav.
Et andet vigtigt aspekt af projektet var tilpasningen til forberedelsen af svejsesømmen, hvor dyb indtrængning af lysbuen var meget væsentlig. Panasonics svejserobotter, er til denne type anvendelse udstyret med en funktion, der i høj grad forbedrer indtrængningen. De tilsigtede resultater er opnået under forsøg på det Tekniske Center hos Valk Welding i Alblasserdam.
Installationen består af en stor portalkransstruktur med to svejserobotter og to arbejdsstationer. På den første arbejdsstation, vil store delkomponenter blive svejst på en stor tredimensionel manipulator. Den anden og største arbejdsstation vil omfatte komplette chassiser på op til 10 tons og en længde på 12 m.
Teknisk direktør Guy Fickers: ”Erfaringsmæssigt har vi lært, at det er yderst vigtigt at få alt fra ét sted, både teknisk og hvad angår tilgangen til projektet og eftersalgsservice. I Europa har Valk Welding en unik position, og vi er glade for, sammen at takle dette, for os, vigtige projekt.”
Både hvad angår teknologi og med hensyn til tilgang til projektet, er det igen et godt eksempel på ”The strong connection”.