Logo

Hos Meijer Metal fortsætter svejserobotterne med at producere ubemandet om natten

Når medarbejderne hos Meijer Metal i Sint Jacobiparochie i Friesland begynder deres arbejdsdag om morgenen, har svejserobotterne produceret hele natten. Fire svejserobotceller lastes og losses døgnet rundt ubemandet af AGV’er. Dermed er virksomheden ved at opbygge fremtidens fabrik, hvor en stor del af håndteringen vil være automatiseret. “Vi har været i stand til at forkorte leveringstiden med dette, og vi har kunnet sige farvel til skifteholdsarbejde med robotterne”, forklarer Reinder Hoekstra, COO for Meijer Metal og Meijer Handling Solutions.

Meijer Metal

Meijer Metal er en af de større leverandører af metalprodukter i Nederlandene med ca. 175 ansatte. “Det er ikke vores ambition at være den største, men at være den, der kan levere produkter af høj kvalitet og med høj leveringssikkerhed til en konkurrencedygtig pris. Takket være vores skala kan vi betjene vores kunder bredt og er i stand til at vokse sammen med dem.”

Automatiser svejseproduktionen på en fleksibel måde

Reinder Hoekstra: “Inden for vores idé om fremtidens fabrik prioriterede vi svejseafdelingen, fordi det er der, vi kan tilføre en masse ekstra værdi, og hvor erstatningsbehovet var størst. Nye svejserobotter øger ganske vist effektiviteten, men der skal stadig være en operatør til stede for at belaste robotten. Vi ønskede at gå et skridt videre ved også at automatisere logistikdelen med AGV’er. Desuden ønskede vi at slippe af med skift, så vi kan få vores medarbejdere til kun at arbejde i dagvagter. Vi kiggede på, hvordan bilsektoren gør det, men det er for ufleksibelt for os. Vi ønsker at kunne svejse alle produkter sammen og også i forskellige seriestørrelser”.

Svejserobotter, AGV’er og lager

“Til det koncept, vi havde i tankerne, henvendte vi os til flere parter. Kuunders for AGV’erne og Valk Welding for svejserobotterne kom i første række. Begge har arbejdet sammen før, og begge viste engagement i at samarbejde med os. Desuden er begge leverandører langt fremme i udviklingen af deres software, hvilket gør det muligt at tilbyde det rigtige program til robotterne sammen med de produkter, der skal svejses. Vi har selv sørget for kommunikationen mellem ERP og TMS (Kuunders’ transportstyringssystem), hvor det er specificeret, hvad der skal svejses hvor med hvilken prioritet. Valk Welding leverede de softwareværktøjer, hvormed vi laver svejseprogrammerne (DTPS), kan søge og skalere dem automatisk (QPT) og software til styring af værkstedet (SFC).”

Ikke flere hænder ved svejserobotterne

I løbet af dagen bliver delene syet, strækket i formen og placeret i et lagertårn. Døgnet rundt henter AGV’er (Automatic Guided Vehicles), der er udstyret med en produktbærer, produkterne fra tårnet, kører dem til en af de tilgængelige svejserobotter og placerer produktbæreren med delene i arbejdsstationen. Robotten svejser derefter delene. Mens en AGV fjerner de svejsede dele fra svejserobotten, er en anden AGV allerede i gang med at bringe den næste produktbærer med forseglede dele. På denne måde arbejder fire svejserobotter og fire AGV’er ubemandet 24 timer i døgnet.

Intelligensen er i robotten

Med Quick Touch Sensing (søgning med svejsetråden) søger robotten, hvor produktet ligger, afprøver længde- og breddemålene, om produktet passer inden for programmets båndbredde, og om gerigterne er lukkede. “På denne måde svejser vi parametrisk og styrer alt ved hjælp af robottens intelligens, og vi har ikke brug for dyre jigs”, forklarer Reinder Hoekstra.

Redundans

Hoekstra stillede fra starten det krav, at produktionen ikke skulle gå i stå, når et led svigter. “Så snart det sker, skal resten kunne fortsætte med at arbejde. Det er derfor vigtigt, at redundansen* er i orden. Hvis en svejserobot går i stykker, tager de andre svejserobotter over”.

Mere arbejde med de samme mennesker

“Automatiseringen har ikke sparet os for nogen FTE’er, men den har gjort det muligt for os at udføre mere arbejde med det samme antal medarbejdere. Udfordringen er at holde udbuddet og efterspørgslen efter forvarmning i balance. Det er stadig noget af et puslespil, hvor mange medarbejdere man skal indsætte for at sy et tilstrækkeligt antal dele og have dem klar i lagertårnene.

Nu hvor vi har realiseret vores idé i svejseafdelingen, ønsker vi også at rulle den ud til bearbejdning og bukning.

www.meijer-group.com

Download den fulde Valk Mailing

RELATEREDE

Kontakt

Vi vil gerne tænke sammen med dig, når vi skal finde løsninger til din (svejse)automatisering, svejsetråd og svejsetilbehør. Vi søger forbindelsen og foretrækker at være en partner frem for en leverandør.