VLierop_0313

Samenstellingen als specialisme

Toeleverancier van Lierop, in het Brabantse Heeze, heeft een goed verhaal in metaal. Het bedrijf profileert zich als specialist in samenstellingen en heeft de ambitie daarin de beste te willen zijn. Dat heeft o.a. geleid tot de investering in een lasrobotcel met 3 stations, waarin een Panasonic lasrobot op een track in 2 ploegen dienst een ‘one piece flow’ productie mogelijk heeft gemaakt. Directeur Hans van Lierop: “Toeleveren is topsport geworden, en als je in de Champions League wilt meespelen, zul je samen met je medewerkers voortdurend moeten verbeteren, innoveren en automatiseren.

Van Lierop is met 30 medewerkers één van de vele middelgrote metaalbedrijven in de regio Eindhoven. Het bedrijf weet klanten langdurig aan zich te binden door haar klanten volledig te ontzorgen. “Dat doen we door al in de prototypefase met de klant aan tafel te zitten. Vaak is de maakkennis bij onze klanten beperkt en is men op zoek naar een goede partner, die niet alleen meedenkt maar ook meedoet. De klant weet wat hij wil en wij weten hoe we dat het beste en op de meest efficiënte manier kunnen maken. Door zowel maatwerk snel en seriewerk tegen een goede prijs te kunnen leveren, is Van Lierop voor samenstellingen de beste partner. Daarvoor hebben we bovendien alle disciplines in eigen huis”, licht Hans van Lierop toe. 

Focus op samenstellingen
Ooit gestart als constructiebedrijf is het bedrijf inmiddels uitgegroeid tot een 100% toeleverancier voor zowel enkelstuks maatwerk als seriematige plaat en lassamenstellingen. De klanten bevinden zich in verschillende marktsegmenten en 30% van de omzet is export. Daarbij worden verschillende staalsoorten (waaronder hoge sterkte stalen) en RVS verwerkt, en dat alles inclusief de vereiste certificeringen, waaronder NEN 3834-2.
Investeringen in lasersnijden en lasrobotisering maakte het mogelijk kleine series op een flexibele en economische manier te produceren. “In de crisis zijn we dat nog eens gaan evalueren en gekeken waar we de beste in zijn om ons nog meer te kunnen onderscheiden. Steeds kwamen we uit op samenstellingen. Sindsdien ligt daarop volledig de focus, zowel in enkelstuks maatwerk als repeat.

Lasrobotisering 2.0
Van Lierop beschikte al over 2 Valk Welding systemen met Panasonic VR-008 lasrobots op een H-frame opstelling met elk 2 werkstations. Van Lierop: “Daarmee kunnen we kleinere werkstukken in één keer compleet lassen. Voor grotere samenstellingen, bestaande uit meerdere zijden, maakten we eerst de losse zijdes in serie en stelden daarna het geheel met de hand samen. Dat brengt veel handling met zich mee en vraagt extra tussenopslag. Met Valk Welding hebben we gekeken op wat voor manier we die stappen er tussenuit konden halen. Dat heeft geleid tot een opstelling met 3 werkstations naast elkaar die door een Panasonic TA-1900 lasrobot, hangend aan een galg constructie, op een track met 13 m langsverplaatsing, bediend worden. Delen die op de buiten liggende stations gelast worden, worden daarna op het midden station samengesteld en door de robot compleet gelast. Daarmee hebben we een aantal tussenstappen geëlimineerd en kunnen we grotere series, met minder onderhandenwerk ook nog rendabeler produceren.”

Installatie universeel inzetbaar
De lasrobotinstallatie heeft drie werkstations van 4 x 2,5m, maar kan ook worden omgebouwd naar twee stations met een werkbereik van 6 x 2,5 m door de tussenschotten te verwijderen en tegenlagers te verplaatsen. Op dit moment wordt de lasrobotinstallatie ingezet voor de productie van 4.000 kaasboxen, maar in december gaan we de lasrobotinstallatie inzetten voor andere grotere werkstukken die je in meerdere stappen samenstelt. Dat zijn we nu aan het voorbereiden, want een goede voorbereiding is in veel gevallen nog steeds het halve werk!

Win-win situatie
Deze manier van werken levert volgens van Lierop voor zowel de medewerkers, het bedrijf als de klant een win-win situatie op. “Het laswerk is nu minder geestdodend. Werknemers halen geen uitdaging uit 4000 stuks, wel uit meedenken over de instellingen van de lasrobot. Hun kennis van lasvolgorde, spanningsverdeling, toleranties en productspecificaties is daarbij van groot belang. En aan de andere kant kunnen we nu door het automatiseringsvoordeel het werk in Nederland houden. Kostprijs technisch was dat met handmatig lassen niet mogelijk geweest.”

Klaar voor volgende stap
De investering in de lasrobotinstallatie is voor Van Lierop dus een hele stap verder: “De lasrobot wordt offline aangestuurd; we kunnen grotere producten met minder tussenstappen in zowel ST als RVS lassen en met de zelfontwikkelde hulpmiddelen sneller ombouwen. Maar de hectiek van de markt blijft om verdere maatregelen vragen. We zullen meer in moeten spelen op de 24/7 economie en de grenzen van automatisering verder moeten onderzoeken. Mogelijk zal onbemand lassen daar een volgende stap in zijn, besluit Hans van Lierop. www.lieropheeze.nl

Direct informatie aanvragen

Terug naar het overzicht