project agrostroj

Agrostroj Pelhřimov, met een jaaromzet van ca 185 miljoen E en bijna 2.000 werknemers de grootste subcontractor in TsjechiŽ, heeft met de investering in Valk Welding lasrobotinstallaties een sterke productiviteitsverhoging ingezet.

De eerste van de totaal twaalf systemen zijn inmiddels geleverd. Met al meer dan honderd lasrobot installaties in gebruik zet Agrostroj Pelhřimov daarmee de stap naar een hogere productiviteit door toepassing van offline programmeren.

Naast de levering van parts voor fabrikanten van vrachtwagens, bouwmachines en heftrucks, bouwt Agrostroj Pelhřimov complete landbouwmachines voor de leading landbouwmachinefabrikanten (zie www.agrostroj.cz). Ondermeer hakselaars (forage harvester machines), cirkelmaaiers (rotary mowers), versnipperaars (mulchers) en mest- en compostverdelers (manure spreaders) worden vanaf de basis in onderdelen geproduceerd, gecoat en geassembleerd binnen het 60.000 m2 grote bedrijfscomplex. Iedere minuut loopt er een machine uit de fabriek. Die worden van daaruit ook vaak naar de einddealer getransporteerd. Daarvoor beschikt het bedrijf over een eigen transportonderneming met 100 trucks. Een aantal trucks is voorzien van reclame waarop de samenwerking met Valk Welding wordt gepromoot.

Indrukwekkende groeicijfers

Met een groei van 14 miljoen E omzet in 1997 naar ca 185 miljoen E afgelopen jaar, laat Agrostroj Pelhřimov indrukwekkende groeicijfers zien. En dat terwijl het personeelsbestand in die tijd van 1.200 naar 1.965 niet evenredig is meegegroeid. Dat is het resultaat van de vergaande automatisering die zowel in de plaatbewerking, coating als de lasproductie is doorgevoerd. Met 36 lasersnijmachines, meer dan honderd lasrobots, grote bewerkingscentra en een Eisenmann coatingstraat met een capaciteit van 6 x 2,5m beschikt het bedrijf over state of the art productietechnologie.

Sterke positie wereldwijd

Volgens CEOLubomir Stoklasek heeft zijn bedrijf een sterke concurrentie positie verworven dankzij de hoge toegevoegde waarde over de hele productieketen, vanaf engineering tot met de eindassemblage. Mede omdat alle productie-onderdelen in eigen huis plaatsvinden, profiteert Agrostroj Pelhřimov van grote logistieke voordelen en weet het de levertijden kort te houden. Daarmee heeft de subcontractor een sterke en langdurige partnership opgebouwd met haar OEM-ers. “Daarmee zijn we niet bang voor de concurrentie met China en Turkije”, licht Stoklasek toe.

Grootste werkgever in de regio

Per fabrikant is een projectteam onder leiding van een senior engineer verantwoordelijk voor engineering, tooling, productie en sales. De complete orderadministratie van de OEM-ers is zelfs geïntegreerd in het ERP systeem van Agrostroj Pelhřimov. Commercieel directeur Jaroslav Haban: “OEM-ers kunnen zich zo op design, marketing en sales focussen.”

Verder is het bedrijf de grootste werkgever in de regio, waarbij 96% van de werknemers middelbaar of hoger geschoold is. Dit is het gevolg van ons personeelsbeleid dat is gericht op actieve samenwerking met scholen voor beroepsonderwijs.

Plaatbewerking corebusiness

Met een groot machinepark voor snijden (36 lasersnijmachines), buigen en lassen van plaatdelen verwerkt Agrostroj Pelhřimov ruim 50.000 ton staal per jaar. Daarmee neemt plaatbewerking de belangrijkste schakel in de productieketen in. In de nieuwste productiehal van 30.000 m2 is de productieflow voor meerdere klanten ver doorontwikkeld naar een lijnproductie, met zo min mogelijk tussenbuffering. Met deze verdoorgevoerde productie-automatisering biedt Agrostroj Pelhřimov de voordelen van een grote system supplier waarmee het sneller en efficiënter kan produceren dan haar opdrachtgevers.

Robotisering lasproductie

Grote en complexe lasrobotinstallaties domineren bij de meeste productielijnen, waarmee de lasproductie bij Agrostroj Pelhřimov al vergaand is gerobotiseerd. Agrostroj Pelhřimov zocht al een tijd een bijkomende leverancier voor lasrobotisering met kennis van en ervaring met offline programmeren. Kennismaking met Valk Welding leverde het inzicht dat de systemen van Valk Welding veel voordelen op kunnen leveren, voor wat betreft concept, kalibratie, snelheid, lasnaadzoeken en programmering. Valk Welding CZ leverde in 2013 de eerste lasrobotcel, bedoeld voor een productielijn voor een specifieke fabrikant, waarbij de eerste producten door de medewerkers van Valk Welding CZ offline werden geprogrammeerd, zodat de cel direct voor productie kon worden ingezet. De resultaten voldeden op punt van kwaliteit en productiviteit direct aan de wensen van de subcontractor. Daarop volgde orders voor meerdere lasrobotcellen.

Service en support

Terwijl de systemen in Nederland worden gebouwd, levert Valk Welding vanuit Mosnov (nabij Ostrava Airport) directe support aan de las- en programmeerafdeling van Agrostroj Pelhřimov. Jakub Vavrecka, verantwoordelijk voor de activiteiten van Valk Welding CZ: “We proberen met onze support de operators en programmeurs zoveel mogelijk te ondersteunen, zodat ze de productiviteit naar een hoger niveau kunnen tillen. Veel kunnen we al op programmaniveau verbeteren. Verder zullen we zorgen dat een kleine voorraad spareparts op het complex in Pelhřimov aanwezig is.”

Naar een verdubbeling van de omzet

Commercieel directeur Jaroslav Haban: “Nu verwerken we 50.000 ton staal per jaar, doel is dat jaarlijks met 17.000 ton te laten stijgen. In 2020 moet dat leiden tot een verdubbeling van de omzet. We zijn nu samen met een aantal klanten bezig met de voorbereidingen voor nieuwe producten. Het duurt 2 tot 3 jaar voordat we daarvan de productie op kunnen starten. Voor al die nieuwe producten hebben we ook meer lasrobots nodig. We zien dat de programma’s dankzij de kalibratie en zonder correcties direct op de lasrobot kunnen worden overgezet. (na lasnaaddetectie met behulp van het Valk Welding draadzoeksysteem ‘Quick Touch’). Dat maakt de Valk Welding lasrobots snel en betrouwbaar. Bovendien zien we ze steeds meer bij onze klanten.”

www.agrostroj.cz

Direct informatie aanvragen

Terug naar het overzicht