hydrospex

Valk Welding kreeg deze zomer van Hydrospex, producent van hydraulische heavy lifting systems, de vraag op korte termijn een lasrobot te kunnen leveren.

Valk Welding kreeg deze zomer van Hydrospex, producent van hydraulische heavy lifting systems, de vraag op korte termijn een lasrobot te kunnen leveren. Het bedrijf moest voor een nieuw ontwikkeld systeem binnen enkele maanden een serie van 800 kokervormige producten lassen, een karwei waarvoor tijdelijk 15 lassers extra ingezet moesten worden. Een lasrobot zou dat bij vol continue productie in 17 werkdagen kunnen uitvoeren. Directeur Tjerko Jurgens wilde direct over een lasrobotcel kunnen beschikken en geen 3 maanden wachten. Valk Welding kon aan deze vraag voldoen en leverde een M3100 preffered lascel binnen 1 week gebruiksklaar op. De M3100 is een complete lasrobotcel op basis van een H-frame concept met 2 werkstations van 3 m, besturing en complete CEbeveiliging.

Hydrospex, The Heavy Lift Company, is als specialist op het gebied van zwaar transport uitgegroeid tot een van de grootste leveranciers van hijs-, til- en hefsystemen ter wereld. Zonder de producten en expertise van dit bedrijf was het London Millenium Wheel nooit op z’n plaats gekomen en had de Russische onderzeeër Kursk waarschijnlijk nu nog op de zeebodem gelegen. In de vestiging in Hengelo worden met ruim 100 medewerkers oplossingen ontwikkeld en gebouwd voor de meest uiteenlopende zware hijs-, hef- en takelprojecten ter wereld. Onlangs leverde Hydrospex de besturing en hydraulische componenten voor de grootste kraan ter wereld, waar door het tv-programma RTL Transport op 12 oktober jl .uitgebreid aandacht aan is besteed.

Alle disciplines onder één dak

Omdat binnen het bedrijf de disciplines op het gebied van hydraulica, werktuigbouw en elektronica nauw met elkaar samenwerken, is Hydrospex in staat de verschillende technieken binnen haar projecten snel op elkaar af te stemmen. Iedere afdeling is dan ook goed geoutilleerd en werkt met de modernste CNC-apparatuur, waarmee snel, efficiënt en in hoge kwaliteit gewerkt kan worden. De productie is ingericht op kleine series, variërend van 3 tot maximaal 10 stuks. In de staalconstructieafdeling worden alle benodigde constructiedelen met 30 man in 3 ploegen dan ook met de hand gelast.

Eerste grote series

Op het gebied van zwaar transport worden de eisen steeds hoger. Tjerko Jurgens: “Waar eerst nog enkele duizenden tonnen moesten worden gelift, ligt de lat inmiddels al bij 10.000 ton. De installaties daarvoor worden steeds omvangrijker en groter, maar moeten vanwege de verre bestemmingen wel in zeecontainers vervoerd kunnen worden. Dergelijke grote installaties bouwen we daarom op uit kleinere, transporteerbare delen. Omdat je veel kleine delen nodig hebt om iets groot te maken, nemen de stuktallen toe en daarmee ook de seriegroottes.”

Nieuw systeem

Een goed voorbeeld daarvan is een van de nieuwe concepten die Hydrospex momenteel ontwikkelt. Het betreft een nieuw hijssysteem dat wordt opgebouwd uit zeshoekige kokervormige delen van 1 m lang, die stuk voor stuk hydraulisch gelift worden tot een totale hoogte van ca 70 m. Het concept is vanuit transportoogpunt en snelle opbouw op locatie uniek. Voor het eerste prototype zijn nu 800 kokerdelen nodig.

Besparing 3 uur per product

Het lassen van de kokervormige delen vergt met de hand ca 3,5 uur werk, inclusief het oplassen van de kop- en eindplaten. De lasrobot heeft voor diezelfde bewerking 30 minuten nodig. De M3100 lasrobotcel biedt met twee stations de mogelijkheid aan één zijde een product op te spannen, terwijl de robot aan de andere zijde last. In die tussentijd kan de operator de volgende delen voorhechten en voorverwarmen om de spanningen in het materiaal tijdens het lassen op te kunnen vangen.

Prima investering

Tjerko Jurgens verwacht dat de lasrobot na dit project niet werkeloos aan de kant komt te staan. Slaat het nieuwe concept aan, dan kan de productie wel eens oplopen tot 1 per maand. “Zeker is dat, nu Hydrospex over een lasrobot beschikt, er vanzelf straks meerdere producten over de lasrobot gaan lopen. Een prima investering en een waardevolle aanvulling voor de productie.”

www.hydrospex.com

 

Direct informatie aanvragen

Terug naar het overzicht