hovuma

Hovuma Magazijnstellingen B.V. in het Limburgse Reuver nam vorig jaar een nieuwe robotlasinstallatie van Valk Welding in gebruik.

Hovuma Magazijnstellingen B.V. in het Limburgse Reuver nam vorig jaar een nieuwe robotlasinstallatie van Valk Welding in gebruik. “De aanschaf van de nieuwe cel met twee Panasonic TAWERS lasrobots past geheel in ons streven naar een maximale veiligheid van de door ons geproduceerde magazijninrichtingen”, licht directeur/eigenaar Piet Sanders toe. Aan de investering zijn een grondig onderzoek, gesprekken met meerdere robotleveranciers en haalbaarheidsstudies vooraf gegaan. Flexibiliteit, productieverdubbeling, een constante laskwaliteit en kostprijsreductie waren de belangrijkste eisen voor de investering.

De robotlasinstallatie

De 28 meter lange robotlasinstallatie bestaat uit 2 Panasonic TAWERS TA1900WG lasrobots op een track, die onafhankelijk van elkaar 6 lasplaatsen bedienen. Piet Sanders: "Om de lasrobotcel zo flexibel mogelijk te kunnen gebruiken is deze op de scheidslijn van 2 productiehallen opgesteld. Aan één zijde kunnen op 4 lasplaatsen liggers met een maximale lengte van 4 meter worden gelast, terwijl aan de andere zijde 2 staanders c.q. jukken met een maximale lengte van 11 meter kunnen worden gelast. "Aangezien wij ordergestuurd maatwerk leveren, is de flexibiliteit in onze productie van groot belang. Ons eisenpakket loog er dan ook niet om: Vanwege de veiligheid van onze stellingen, die wij hoog in het vaandel hebben staan, moet een constante laskwaliteit gewaarborgd zijn. De flexibiliteit die wij met handlassen hadden, moest ook met robots gewaarborgd zijn. Verder moest de productiecapaciteit zeker verdubbeld kunnen worden, en natuurlijk moest er een kostprijsreductie bewerkstelligd kunnen worden".

Duidelijke keuze voor Panasonic

Hovuma werkt al sinds 1988 met Panasonic lasrobots voor het lassen van losse componenten. "Dat wij nu ook voor het lassen van de liggers en jukken gekozen hebben voor Panasonic lasrobots en Valk Welding heeft verschillende redenen", aldus Piet Sanders. "Panasonic is gespecialiseerd op lasgebied en biedt een compleet systeem voor zowel de robot, lasapparatuur, draadaanvoer en programmering. Alles is geïntegreerd in één systeem waardoor communicatiestoornissen worden vermeden."

Veiligheid en duurzaamheid

Hovuma onderscheidt zich in de markt van magazijnstellingen in veiligheid en duurzaamheid. Piet Sanders. “Wij leveren als een van de weinigen gelaste stellingen, die qua veiligheid ver boven de concurrentie uitspringen. Is de gevolgschade aan magazijnstellingen bij de concurrentie, veroorzaakt door o.a. heftruckaanrijdingen, ruim 10%, bij Hovuma magazijnstellingen is dit minder dan 1% van de aanschafwaarde. Schades, veroorzaakt door heftruckaanrijdingen worden vaak zwaar onderschat. Magazijnstellingen kunnen ernstig verzwakken bij dit soort aanrijdingen en zeker bij een volgeladen stelling is dit levensgevaarlijk. Bij gelaste magazijnstellingen is het gevaar van instorten tot een minimum gereduceerd." "De hoge duurzaamheid zorgt er verder voor dat dergelijke stellingen gemakkelijk 30 jaar mee kunnen. Ook gebruikte magazijnstellingen van Hovuma liggen nog goed in de markt. De meerkosten voor onze magazijnstellingen betalen zich daardoor gemakkelijk terug”, aldus Piet Sanders.

Inhaalslag

Voordat Sanders het bedrijf met een management buy-out overnam was er 13 jaar niet geïnvesteerd. Medio 2005 startte Sanders een inhaalslag met de aanschaf van een hypermoderne poederlakstraat. De robotisering van het productieproces is de 2e grote investering. “We moeten ook wel”, aldus productieleider Ger Zetsen. “Gekwalificeerde lassers zijn niet te krijgen tegenwoordig en door de pieken in de orderflow kun je gekwalificeerde mensen nauwelijks op korte termijn inhuren. Ook het vaker terugkerende repeterend werk, bijvoorbeeld als er zo’n 20.000 liggers gelast moeten worden, gekoppeld aan de noodzaak goedkoper te produceren, noopte ons tot verdere robotisering. Op dit moment draait alles tot volle tevredenheid. De verwachtingen zijn waargemaakt, de flexibiliteit is gewaarborgd, de cyclustijden worden gehaald en de productie is met 100% versneld. Stonden er vroeger 4 lassers te lassen, thans kan de hele robotlasstraat door 2 medewerkers worden bediend. De enige zwakke schakel in dit gebeuren is de handeling bij de liggers. Wel gaat nu alles al veel sneller dan bij het handmatig lassen. Verdere automatisering in de toekomst ligt dan ook voor de hand.”

www.hovuma.com

Direct informatie aanvragen

Terug naar het overzicht