Clemens Duitsland-16

Zonder de lasrobot hadden we de productie niet kunnen realiseren

Werkstukken voorhechten, opspannen op de werktafel van de lasrobot, programma laden en lassen maar. Zo makkelijk verloopt de dagelijkse lasproductie bij machinefabriek Clemens in het Duitse Wittlich. Sinds het bedrijf de lasrobotinstallatie van Valk Welding in gebruik heeft genomen loopt het grootste deel van de producten over de lasrobot zonder dat lasnaadzoeken noodzakelijk is. “Met een nauwkeurige voorbereiding, zijn de toleranties dermate klein, dat de programma’s voor de lasrobot 1 op 1 zonder correcties direct door de robot kunnen worden gelast,” legt Otmar Meiers, productieleider van de lasafdeling uit.

Clemens Technologies ontwikkelt onder meer machines voor de wijnbouw, waaronder machines voor de bodembewerking, opslag, oogsten en het afvultraject. Tot 2 jaar geleden werden alle producten bij Clemens nog handmatig gelast. Door de ontwikkeling van nieuwe producten en actieve bewerking van de buitenlandse markt groeide de omzet van 10 miljoen in 2009 naar 23 miljoen het afgelopen jaar.

Overstap naar robotlassen

Met de toename van het laswerk werd het tijd de stap naar robotlassen te maken. Productieleider Rainer Nau: “We kijken altijd naar nieuwe moderne technologieën. Een lasrobot was daarbij al langer een wens.” Een voorstel van een Duitse robotintegrator voldeed niet helemaal aan onze verwachtingen. Iemand adviseerde ons eens contact met Valk Welding op te nemen. Hun open houding beviel ons een stuk beter. Zij kwamen met een compact en eenvoudig concept, dat perfect bij ons past. Sinds januari 2016 beschikken we over een lasrobotinstallatie bestaande uit een Panasonic TM-1800 WGll lasrobot op een H-vormig frame met aan beide zijden een opspantafel van 2.500 mm met een PanaDice 500 manipulator. De kleine footprint van de cel was een belangrijke eis gezien de beperkte beschikbare ruimte in de fabriek.”

Maximale bereikbaarheid

Een andere belangrijke eis van Clemens was dat de robot ook tussen openingen met een kleine tussenruimte van 55 mm moest kunnen lassen. Rainer Nau: “Bij het grootste deel van onze machines voor bodembewerking is dat het geval. Valk Welding kon dat garanderen en in de praktijk hebben ze dat ook waargemaakt.”

Klein, compact en eenvoudig

Otmar Meiers en Rainer Nau, die samen het inkooptraject hebben gedaan, hebben gekozen voor de Panasonic TM met intern kabelpakket, waarbij alle kabels voor stroom, koeling, lucht en ook de lasdraad door het kabelpakket lopen. Standaard zijn alle Panasonic lasrobots uitgerust met een door Valk Welding zelf ontwikkelde robottoorts met pneumatische afschakeling. De robot valt daarmee ingeval van een aanvaring direct stil, waarna de operator de robot direct op kan starten, zonder dat de robot opnieuw gekalibreerd hoeft te worden. Otmar Meiers: “We dachten aanvankelijk dat werken met de lasrobot gecompliceerd zou zijn, maar dat bleek niet zo te zijn. De gehele installatie is eenvoudig te bedienen en kon daarom in een korte productieperiode worden geïntegreerd. Twee medewerkers zijn bij Valk Welding in Alblasserdam op training geweest. Sindsdien loopt alles vloeiend.”

50% Sneller

Clemens produceert alle standaard componenten op voorraad, zodat deze per order direct aan de assemblage afdeling kunnen worden geleverd. Ruim 85% van al het laswerk daarvoor loopt over de robot. De lasrobotinstallatie is daarmee nu in een 2-ploegendienst volbezet. Daarbij gaat het over series van gemiddeld 200 a 300 stuks, met uitschieters naar 2.000 stuks. Alleen speciaalwerk wordt nog handmatig gelast. Rainer Nau: “Ten opzichte van handlassen realiseren we met de lasrobot een tijdsbesparing van 50%. “Zonder de lasrobot hadden we de productie niet kunnen realiseren.”

www.clemens-online.com

 

Direct informatie aanvragen

Terug naar het overzicht