Actueel  
Van Lierop
22 december 2017

Lasautomatisering wordt steeds belangrijker voor kmo’s volgens de International Federation of Robotics (IFR).

Afgelopen jaar steeg de verkoop van robots aan die ondernemingen met 16%. Vooral bedrijven die al ervaring met lasrobots hadden maken nu de stap naar een meer geavanceerd en flexibel systeem. Daaronder bevinden zich steeds meer toeleveranciers.

Toeleveranciers willen een lasrobot niet alleen inzetten voor een langlopend product, maar voor een breed scala producten. Dat betekent dat de lasrobotinstallatie bij voorkeur over meerdere opspanstations moet beschikken, en inzetbaar moet zijn voor wisselende productafmetingen en meerdere lasprocessen. Lasrobotinstallaties met twee stations voor werkstukken met een maximale afmeting van 3.000 x 1.200 mm sluiten naadloos aan op de meest gebruikte afmeting scharen en kantpersen. Toeleveranciers kunnen daarmee een groot deel van de werkstukken ook over de lasrobot laten lopen.

Universeel inzetbare systemen

‘Gevorderde’ gebruikers stappen over op een uitgebreider systeem, waarbij de inzetbaarheid wordt bepaald door meerdere stations met verschillende gewichtsklassen en afmetingen (van klein tot groot) en verschillende manieren van manipulatie (manipulator + tegenlager of drop center).

De Brabantse toeleverancier Van Lierop koos voor het gerobotiseerd lassen van samenstellingen een lasrobotinstallatie met drie naast elkaar liggende stations. Door de tussenschotten te verwijderen en tegenlagers te verplaatsen kunnen de drie werkstations van 4 x 2,5m, ook worden omgebouwd naar twee stations met een werkbereik van 6 x 2,5 m. Directeur Hans van Lierop: “Voor grotere samenstellingen, bestaande uit meerdere zijden, maakten we eerst de losse zijdes in serie en stelden daarna het geheel met de hand samen. Dat brengt veel handling met zich mee en vraagt extra tussenopslag. Met Valk Welding hebben we gekeken op wat voor manier we die stappen er tussenuit konden halen. Dat heeft geleid tot een opstelling met drie werkstations naast elkaar die door een Panasonic lasrobot, hangend aan een galgconstructie, op een track met 13 m langsverplaatsing, bediend worden. Delen die op de buiten liggende stations gelast worden, worden daarna op het middenstation samengesteld en door de robot compleet gelast. Daarmee hebben we een aantal tussenstappen geëlimineerd en kunnen we grotere series, met minder handwerk ook nog rendabeler produceren.”

Bron: http://www.metaalvak.be/toeleveranciers-willen-lasrobot-universeel-kunnen-zetten/ tekst: Erik Steenkist

 

 

Terug naar het overzicht