DM Wheels_2925

Le fait de faire le choix stratégique de fournir les équipementiers avec des systèmes complets et de maintenir la production dans son propre pays n'a aucunement nui à la société DM Wheel Systems.

Avec une croissance de 70% au cours des quatre dernières années, ce pas en avant vers l'automatisation dans le secteur du soudage était une évidence. « Nous avions atteint ce moment décisif depuis longtemps déjà, mais avant que le robot de soudage ne soit là, un an se sera écoulé. Il faut du temps pour approfondir ses connaissances, procéder à des tests et former les gens. C'est parce que nous n'avions aucune expérience avec les robots de soudage que le processus a duré un an chez nous, mais les prochaines étapes se feront beaucoup plus vite », explique Frank van Schaaijk, qui dirige l'entreprise avec son frère Christian van Schaaijk.

L'entreprise DM Wheel Systems, située à Boxtel, Brabant, conçoit et fabrique des roues de transport, des roulettes pivotantes et des roues spéciales pour les systèmes logistiques, les montagnes russes, les chariots de transport autoguidés (AGV) et les systèmes de tri du courrier. Suite à une fusion il y a dix ans, l'entreprise a choisi de moderniser la logistique et les équipements ou de déplacer la production dans un pays à bas coûts. Frank van Schaaijk : « À cette époque, tout le monde a commencé à produire en Chine pour ces mêmes motifs. En continuant à produire comme l'une des rares entreprises dans notre propre pays, nous avons été en mesure de servir le marché beaucoup plus rapidement avec des délais de livraison relativement courts. Cela s'est avéré être un bon choix par la suite. En outre, nous avons réalisé que nous serions moins vulnérables si nous pouvions également livrer des systèmes complets au lieu de roues standard. Cela signifiait que nous devions également être en mesure de fonctionner, de mouler par injection, de découper au laser et de souder. À partir de 2013, nous avons considérablement augmenté notre capacité de production et la logistique grâce à d'importants investissements, et nous comptons maintenant 27 employés.

Grande variation 

DM Wheel Systems dispose désormais d'un entrepôt moderne, de centres de tournage high-tech, d'une machine de découpe laser et d'un système robotisé Valk Welding. Frank van Schaaijk : « Au début, nous ne réalisions que de grandes séries sur le robot de soudage, mais maintenant que nous avons plus d'expérience avec le système et que nous pouvons programmer un nouveau produit plus rapidement, de plus en plus de produits seront produits sur ce robot. Au sein des différentes gammes, nous avons affaire à une grande variation dimensionnelle des produits et des tailles de lots fortement variables. Cela nécessite un haut degré de flexibilité en terme d'automatisation. »

Cellule de soudage robotisée complète avec filtration des fumées de soudage 

Le système de soudage robotisé se compose d'un robot de soudage Panasonic TAWERS TM-1400WG3 avec deux tables rotatives disposées l'une à côté de l'autre. La cellule est complètement fermée et seulement sécurisée à l'avant avec des portes rapides. « Les fumées libérées dans l'environnement sont extraites et filtrées. Dès que la puissance d'aspiration du drain diminue, les filtres sont automatiquement nettoyés. La fumée déposée sur les filtres est ensuite recueillie et évacuée sous forme de déchets métalliques. Il n'y a pas de fumées nocives dans l'espace de travail et dans l'air extérieur », explique Frank van Schaaijk.

Gains de temps importants 

Le spécialiste de la roue fournit également des systèmes de roues spéciaux pour le marché des attractions. « Dans ce secteur, vous devez faire face à des vitesses élevées et des charges utiles importantes. La qualité de la soudure doit ici toujours être d'une qualité élevée et constante. Nous pouvons maintenant le garantir avec le robot de soudage. De plus, nous bénéficions d'un gain de temps considérable lorsque nous soudons le « cadre » de ces grandes roues sur le robot. Là où le robot de soudage réalise maintenant l'opération en seulement 7 minutes, la même opération nécessitait environ trois quarts d'heure au soudeur manuel. Dans l'ensemble, le système de soudage robotisé Valk Welding s'avère être la solution d'automatisation industrielle la plus avancée dans le domaine du soudage. Et l'installation du robot assure une intégration transparente dans notre processus de production. Maintenant que nous travaillons avec, nous ne pouvons plus nous en passer. Nous aurions dû commencer plus tôt ! »

www.dmwheelsystems.com

 

DM%20Wheels%202926%201%20.jpg

 

Demande d’informations

Retour au sommaire