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Van der Sluis utilise des systèmes de soudage robotisés de Valk Welding

VDS Van der Sluis est connu depuis plus de 70 ans sur le marché de la conception de projets. La société développe et produit du mobilier pour le secteur résidentiel et pour d’autres projets, tous en acier pour des marques renommées, qui sollicitent VDS comme sous-traitant . Dans le processus de production, le traitement des tubes tels que le sciage, le cintrage, le perçage, le soudage et la peinture poudre sont les étapes de production les plus évidentes où l'automatisation peut réduire encore les coûts de main-d'œuvre. Niek van der Sluis (Directeur / Propriétaire) : « Les délais de fabrication sont déterminés par le robot de soudage au lieu de l'employé et sont également raccourcis. Mais en plus du coût, c'est aussi une haute qualité constante que nous pouvons garantir grâce aux robots de soudage. « L'année dernière, le fabricant de mobilier a mis en service une quatrième cellule capable de souder 50 000 cadres par an pour un secteur du mobilier en pleine croissance.

Alors que dans le passé, VDS Van der Sluis vendait également sous sa propre marque en plus de la production de mobilier scolaire et de bureau, le fabricant se concentre désormais entièrement sur la production. Sa propre marque est maintenant commercialisée par son partenaire Casala, pour lequel Van der Sluis produit toujours toutes les chaises et tables. « Nous sommes forts pour ce qui a trait à la production de tubes et de fils, pour lesquels nous faisons toutes les opérations en interne. La qualité est notre principal objectif, du développement en passant par la production jusqu'à la livraison finale. Nous avons une fiabilité de livraison de plus de 98,5%. Grâce à cette qualité, nous produisons également pour des labels résidentiels et des tiers. Tant que cela concerne le tube et le fil. Nous produisons même des cadres pour un client hongrois », explique Niek van der Sluis.

Des années d'expérience avec des robots de soudage
Van der Sluis possède des années d'expérience et d'expertise technique dans le domaine du cintrage, du soudage et de la finition des pièces en fil et en tubes. Tous les cadres destinés aux chaises, tables, tabourets de bar et bancs sont soudés, puis peints en interne et complètement finis. Niek van der Sluis : « Nous avons commencé à travailler avec des robots de soudage à un stade précoce. Lors de la première phase de remplacement en 2011, nous sommes passés d'une marque lambda à Valk Welding, après quoi plusieurs robots de soudage ont suivi. Toutes les cellules disposent d'un robot de soudage avec stations de soudage sur deux côtés, où les employés préparent et enlèvent manuellement les pièces et les cadres soudés, pendant que le robot soude sur l'autre station. »

Distance à parcourir réduite avec table tournante
La quatrième installation se compose d'un robot de soudage TA-1400G3 monté sur pied et deux postes de travail sur table tournante. Alex Hol, conseiller technique chez Valk Welding : « Afin d'améliorer le flux de travail pour l'opérateur, dans la quatrième cellule, le gabarit s'oriente toujours vers l'opérateur et le robot s'immobilise à un emplacement fixe de l'autre côté de la table. Ainsi, la distance à parcourir par les opérateurs peut être considérablement réduite. En outre, des positionneurs type L ont été choisis sur les stations pour leur accessibilité optimale. »

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Test avec le procédé Active Wire
Actuellement, un des types de châssis qui utilise du tube de 2 mm d'épaisseur et de ø 40 mm est soudé en TIG. Niek van der Sluis : « Nous faisons cela pour limiter autant que possible les opérations de post-traitement. Cela a néanmoins un coût. C'est pourquoi nous avons débuté un test avec Valk Welding qui implique l'utilisation des procédés MIG et Active Wire. « Active Wire est une combinaison du SP-MAG et du contrôle d'avancement du fil, dans lequel le fil d'apport est pulsé à haute fréquence. Active Wire permet de souder des matériaux à fine épaisseur plus rapidement et sans projections. Les opérations de post-traitement sont donc minimisées. www.vdsculemborg.com

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