Clemens Duitsland-16

Sans le robot de soudage, nous n'aurions pas pu soutenir la production

Pré-pointer les pièces, les fixer sur la table de travail du robot de soudage, charger le programme et commencer le soudage. La production de soudage quotidienne à l'usine de machines Clemens située à Wittlich (Allemagne) est aussi simple que cela. Depuis que la société a commencé à utiliser le système de soudage robotisé de Valk Welding, la majorité des produits sont transférés sur le robot de soudage sans nécessiter de recherche du cordon de soudure. « Avec une préparation précise, les tolérances sont tellement infimes que les programmes de soudage robotisés peuvent être exécutés directement sur le robot sans aucune correction », explique Otmar Meiers, directeur de production du département de soudage.

Clemens Technologies développe des machines destinées à la viticulture, comme des machines pour le travail des sols, le stockage, la récolte et le processus de remplissage. Il y a 2 ans, tous les produits étaient soudés manuellement chez Clemens. En raison du développement de nouveaux produits et de la transformation active du marché étranger, le chiffre d'affaires est passé de 10 millions en 2009 à 23 millions l'année dernière.

Le passage au soudage robotisé

Avec l'augmentation de la soudure, il était temps de faire le pas vers le soudage robotisé. Rainer Nau (responsable de production) : « Nous sommes toujours en quête de nouvelles technologies modernes, et nous souhaitions depuis longtemps un robot de soudage. » Une proposition émanant d'un intégrateur de robot allemand n'a pas pleinement répondu à nos attentes. Une personne nous a conseillé de contacter Valk Welding ; ce que nous avons fait, et nous avons davantage apprécié leur ouverture d’esprit. Ils ont trouvé un concept compact et simple qui nous convient parfaitement. Depuis janvier 2016, nous disposons d'un système de soudage composé d'un robot de soudage Panasonic TM-1800 WG3 sur un châssis en forme de H, avec 2 stations de 2 500 mm pourvu d’un positionnneur PanaDice 500. Le faible encombrement de la cellule était une exigence importante compte tenu de l'espace limité disponible au sein de l'usine. »

Accessibilité maximum

Une autre exigence importante de Clemens était que le robot devait également être capable de souder entre des ouvertures avec un espace de seulement 55 mm. Rainer Nau : « C'est le cas de la plupart de nos machines de préparation des sols. Valk Welding pouvait nous garantir cela et c’est effectivement ce qu’ils ont mis en pratique.

Clemens%20Duitsland%2051kopie.jpg

Petit, compact et simple

Otmar Meiers et Rainer Nau ont conjointement pris en charge le processus d'achat, et ils ont opté pour le modèle Panasonic TM. Cela comprend un faisceau de câbles internes, dans lequel tous les câbles d'alimentation, de refroidissement, d'air et également le fil d’apport passent. De série, tous les robots de soudage Panasonic sont équipés d'une torche robotisée avec une sécurité pneumatique, développée spécialement par Valk Welding. En cas de collision, le robot s'arrête immédiatement, après quoi l'opérateur peut le redémarrer immédiatement, sans que cela ne nécessite de recalibration. Otmar Meiers : « Au départ, nous pensions que travailler avec le robot de soudage serait compliqué, mais cela ne fut pas du tout le cas. L'installation dans son ensemble s'est avérée facile à utiliser et pouvait donc être intégrée rapidement à la production. Tout se passe pour le mieux depuis que deux de nos employés ont été formés chez Valk Welding à Alblasserdam. »

50% plus rapide

Clemens produit tous les composants standards en stock, afin de pouvoir les livrer directement au département d'assemblage au grès des commandes. Plus de 85% de tous les travaux de soudage sont transférés sur le robot. Le système de soudage robotisé est maintenant entièrement chargé en deux équipes. Cela implique des séries de 200 à 300 pièces en moyenne, avec des valeurs de pointe pouvant atteindre 2 000 pièces. Seules les tâches de soudage spéciales ou sur mesure sont réalisées manuellement. Rainer Nau : « En comparaison avec le soudage manuel, nous optenons un gain de temps de 50% grâce au robot de soudage. Sans le robot de soudage, nous n'aurions pas pu soutenir la production »

www.clemens-online.com

Hexagon%20%2B%20S5%20Saule%201%20Htg%20w

 

Demande d’informations

Retour au sommaire