Verdens førende producent af tunge løftebrosystemer udskifter alle svejserobotter

Stertil-koncernen med hovedkontor i byen Kootstertille i Friesland, Holland, udvikler og bygger løfteplatforme under navnet Stertil Dock Products og hejsebrosystemer under mærket Stertil Koni. Produkterne sælges over hele verden via otte salgskontorer plus deres egne produktionsanlæg i USA og Kina samt via et forhandlernetværk.

Begrænset effektivitet under svejseproduktionen

Da den nuværende CEO overtog ledelsen af Stertil for cirka 14 år siden, havde virksom¬heden røde tal i regnskabet. “Tiden var inde til at udvikle en klar strategi. Vi etablerede en ny organisation og sammensatte en ny ledergruppe på grundlag af grundige markeds-undersøgelser og en virksomhedsanalyse. Et af de første svage punkter, som vi stødte på, var den begrænsede effektivitet i (svejse)produktionen. Komponenterne til løfteplatforme og hejsebrosystemer bygges i mange forskellige typer og størrelser, hvor der anvendtes en separat hæfte- og svejsefikstur til hver type og hvert mål. De eksisterende robotter skulle altid vente til fiksturen var blevet ændret og arbejdsemnet var blevet hæftet. Det medførte, at disse robotter var tvunget til at være uvirksomme i længere tid. Vi var nødt til at øge effektiviteten betydeligt,” forklarer Ulbe Bijlsma.

På vej til en modulær struktur

Et af initiativerne var implementeringen af et modulært produktdesign til løfteplatformene. På grundlag af dette produktdesign er der derefter undersøgt en optimal produktionsmetode. “Vi havde udviklet en automatisk justerbar fikstur, hvor vi hurtigt kunne skifte mellem de forskellige modeller. Ved at realisere, at hæfteprocessen kørte parallel med svejserobotten, behøvede robotten ikke længere at vente på hæftningen. Derfor blev det muligt at fordoble driftscyklussen. Derfor sagde vi farvel til den gamle arbejdsmåde”, forklarer Jan Bosch.

Forbedret cyklus

“Vi har betydeligt forbedret hele cyklussen af hæftning, svejsning og rengøring ved at modularisere produktdesignet, automationen, offline-programmering og moderne svejsefiksturer. Da vi har udført disse forbedringer både med produktion af løfteplatforme og hejsebrosystemer, er de to afdelinger ikke længere strengt adskilt fra hinanden, men i stedet arbejder medarbejderne på komponenter til de to produktgrupper. Endvidere er det første svejserobotanlæg fra Valk Welding allerede taget i brug i vores produktionsanlæg i USA. Programmerne, som er udviklet og finder anvendelse i Holland, kan anvendes en-til-en, uden nogen rettelser takket være kalibrering af systemerne,” forklarer Jan Bosch.

Forbedre produktiviteten yderligere

“Udskiftningen af den første svejserobot var nervepirrende, fordi både den nye metode og den nye teknologi skulle afprøves først. Men alle kunne hurtigt se fordelene, hvilket medfører, at den nye metode og de nye svejserobotter blev accepteret hurtigt. I mellemtiden er vi blevet en af Valk Weldings store kunder. Vi er glade for at kunne drage fordel af deres viden, og ting, der kan forbedres, er implementeret hurtigt, og vi kan hele tiden sætte os højere mål. På denne måde hjælper Valk Welding os med at forbedre produktionen yderligere,” siger Ulbe Bijlsma. www.stertil.com