Logo

Service og pålidelighed er af afgørende betydning for Dörr Kampen

Dörr Kampen BV er producent af for-rengøringssystemer i rustfrit stål til hospitaler. Derfor er en ensartet og høj svejsekvalitet af afgørende betydning for virksomheden. Det svejserobotsystem, virksomheden for flere år siden har købt til dette formål, gav ikke det ønskede resultat. Det var grunden til at virksomheden bad Valk Welding om at levere en løsning med et pålideligt svejsesømsfølgesystem og mulighed for offline programmering. Medejer Gerard van Dijk siger: “Valk Weldings robotsystem sætter os i stand til at fremstille produkter, vi simpelthen ikke kunne have produceret med det tidligere system.”

Valk Weldings robotsystem sætter os i stand til at fremstille produkter, vi simpelthen ikke kunne have produceret med det tidligere system.

Gerard van Dijk

Dörr

Dörr Kampen er velkendt leverandør af skyllemaskiner til bækkener, varmere til urinkolber, ultralydsrengøringsudstyr og varmeskabe til hospitaler i Holland, Belgien og Skandinavien. “Takket være vores topkvalitet skiller vi os ud fra andre leverandører, og vi er fleksible med hensyn til kundekravene, da hvert hospital har en egen, specifik rengøringsprocedure,” forklarer Gerard van Dijk.

TIG uden fremføring af svejsetråden

Næsten alle produkter er TIG-svejsede uden fremføring af svejsetråden. Gerard Van Dijk fortsætter: “På denne måde produceres der de smukkeste svejsninger til vores produkter i rustfrit stål uden at der er behov for færdigbehandling. Uden pålideligt svejsesømsfølgesystem er det ikke muligt at opnå samme udseende af svejsninger på alle produkter. Før vi kasserede det eksisterende system, ville vi være sikre på, at den nye svejserobot ville kunne løse problemet. Det var også et krav, at systemet skulle være egnet til MIG-svejsning med puls.”

Testfase hos Valk Welding

Dörr Kampen gik i gang med en grundig proces, før virksomheden ændrede sit svejserobotsystem. Efter en omfattende testfase hos Valk Welding, gennemførte Gerard van Dijk en referenceundersøgelse af systemerne, løsningskapaciteten og den service, som Valk Welding yder. “Til at begynde med havde vi gennemført test på et arbejdsemne af 2-plans bøjet rørmateriale, der krævede MIG-svejsning. Valk programmerede dette først i DTPS-offline, og viste, hvordan man anvender deres Quick Touch-svejsetrådssøgesystem for at flytte fra et punkt til det næste, hvorefter svejserobotten svejser nøjagtigt på svejsesømmen. Vi var med det samme imponeret over den knowhow, ekspertisen og det engagement, som medarbejderne forsøgte at få løst problemerne med,” fortsætter Gerard van Dijk.

Robotsvejsning på en C-ramme

Sidste sommer leverede Valk Welding en svejserobot på en torsionsfri C-ramme med en manipulator på 250 kg. Udover de buede arbejdsemner kunne de første rammer, vandtanke og varmeskabe svejses direkte på systemet, fordi de eksisterende skabeloner kunne anvendes. Gerard van Dijk siger: “Den største udfordring var at bruge Quick Touch-systemet til at rette samtlige produktets afvigelser fra offline-svejseprogrammet. Det fungerede perfekt takket være kalibrering af svejserobotten og hele systemet.“

Takket være den perfekte integration af strømkilden i Panasonic robotstyring gør det muligt for operatøren at finjustere svejseparametrene med undervisningsvedhæng under svejsning, mens roboten er i en sikker "Arc test" -tilstand.

Lagerstyret produktion

Virksomheden forarbejder 60-70 tons rustfrit stål om året for at fremstille sine produkter, og alt plademetal- og svejsearbejde udføres internt. Styresystemerne og softwaren produceres også internt og udstyret samles på en særskilt afdeling. “Enkeltstyksproduktion efter ordre er ikke økonomisk for os. Derfor fremstiller vi de fleste af vores produkter i små serier med den ekstra fordel, at vi kan levere hurtigt fra lager.

Kom hurtigt i gang

“2 medarbejdere fik en oplæring hos Valk Welding i Alblasserdam, Holland, for at kunne betjene svejserobotten og arbejde med offline-softwaren DTPS. “Efter uddannelsen løste en servicetekniker fra Valk Welding nogle problemer på en halv dag og hjalp os i opstartsfasen. Programmerne til efterfølgende produkter er ved at blive ændret på nuværende tidspunkt, så de også kan svejses på svejserobotten. Det kræver et stort og grundigt forarbejde, men vi forventer, at svejserobotten i løbet af få måneder vil arbejde med fuld kapacitet hele ugen lang," slutter Gerard van Dijk.
www.dorrkampen.nl

Download den fulde Valk Mailing

Relaterede

Contact

We like to think along with you in finding solutions for your (welding) automation, welding wires and welding accessories. We are looking for the connection and prefer to be a partner rather than a supplier.