Logo

Robotter som passer på deres svejsninger!

I Vitré, designer, fremstiller og markedsfører MMO medicinske senge. For et årti siden valgte virksomheden Valk Welding som partner med to robotsvejseceller for sammensvejsning af deres produkter.

MMO Medical

Ved porten til Bretagne har MMO i mere end 70 år designet, fremstillet og markedsført pleje senge og møbler til hospitaler, klinikker og andre sundheds- eller medicinsk-sociale institutioner, EHPAD (indkvartering for ældre, der er afhængige af pleje) og USLD (Long Term Care Units). Ca. 20% af disse møbler eksporteres.
”Vi koncentrerer vores produktion om alt, hvad der indgår i patienternes værelser, senge, natborde og stole med en række produkter, der er opdelt i tre familier, medicinsk værelse til kortvarigt ophold, medicinsk værelse til langt ophold og psykiatrisk rum. Luc Gendrot, produktionsdirektør hos MMO.

Inden for ALIAN INDUSTRIE-gruppen fremstiller den bretonske SMV (75 ansatte) 13 modeller af senge, hvoraf nogle er komplekse og er udstyret med elektriske funktioner, som animerer forskellige funktioner i en medicinsk seng. Derudover inkluderer hver enhed mere tilbehør (skinner, udvidelser, ryglæn, understøtninger osv.) For at give patienten maksimal komfort.
Sengestelene er lavet af en rørformet metalstruktur, der holder forskellige laminerede paneler (HPL) fra 6 mm til 12 mm tykke, som understøtter sengetøjet.
Med en gennemsnitsvægt på 180 kg består denne robuste struktur af ca. ti vigtige dele, hvortil hjælpekomponenter skal tilføjes, afhængigt af konfigurationen.
De elementære stålrør, fra 1,25 til 2 mm tykke, fremstilles på et laserskærecenter og formes på en BLM numerisk styret rørbukkemaskine. Før de passerer gennem en malekabine, svejses de forskellige metalelementer enten manuelt på fire uafhængige stationer eller på to tilstødende robotiserede svejseceller.

"Designet internt hos os hvor vores dele skæres, bearbejdes, svejses, males og derefter samles til 100% fransk fremstillede hospital senge. Så fra januar til september 2020 producerede vi cirka 70 tons svejsede rørstrukturer, hvoraf størstedelen blev produceret ved hjælp af vores to Valk Welding robotceller.
Den første robot, der blev erhvervet i 2009, blev tilføjet med endnu en robot celle sidste sommer med en anden mere effektiv svejseproces, hvilket øgede vores kapacitet med 25% og som en bonus en fremragende svejekvalitet. Faktisk er vores svejsninger (MIG proces) ikke kun perfekt glatte, men også fuldstændigt stænk og sprøjtfri og kræver ikke længere efterbehandling inden maling "fortsætter Jean-Luc Gendrot.

"Designet internt hos os hvor vores dele skæres, bearbejdes, svejses, males og derefter samles til 100% fransk fremstillede hospital senge."

Én og kun en leverandør partner til vores robotsvejsning

This latest acquisition integrates a Panasonic TL-1800WG robot equipped with Super Active Wire Process (SAWP) technology, a torch process with an incorporated servo-motor, combining welding quality and cost reduction. Piloted with new software, the SAWP generates a very stable arc transfer with virtually no spatter, whatever the orientation of the torch.Denne seneste erhvervelse integrerer en Panasonic TL-1800WG-robot udstyret med Super Active Wire Process (SAWP) -teknologi, en proces med en integreret servomotor i brænderen, der kombinerer svejseskvalitet og omkostningsreduktion. Tillægget med ny software genererer SAWP en meget stabil lysbue overførsel med stort set ingen svejse sprøjt, uanset brænderns position og retning.

Som med den første robot er den anden også monteret på en maskineramme, en E-formet stålbjælke, der forbinder de to arbejdsstationer adskilt af panel mod svejselys. Ultra stabil konstruktion som letgøre installationen og holder en præcis position i hele anlæggets arbejdsområde.

Hver robot arbejder skiftevis i hver svejsezone takket være sin syvende lineære køreskinne akse. Dette princip giver operatøren mulighed for at ilægge eller udtage i det ene arbejdsområde, mens robotten konstant er i aktion i den anden side i cyklustider, der varer syv til otte minutter.

For begge robotter anvender MMO i øjeblikket 22 udskiftelige svejse fiksture, der er velordnet internt for at optimere placeringen af produkter i henhold til de svejsninger, der skal udføres. Afhængigt af produktionsordrer monteres disse skabeloner successivt på den roterende manipulator i horisomtal retning. stationen som er 2500 mm lang og har 1200 mm i rotationsdiameter og identisk for hver svejsecelle. Denne ottende akse styres også af robot styringensom i fuld harmoniseret bevægelse med de øvrige akser.

"Hvad der er vigtigst med den anden robot er, at den fungerer fuldt ud med vores eksisterende programmer uden nogen form for nyprogrammering takket være brugen af" makroer "i DTPS off-line programmeringssoftwaren.
Desuden tillader den samme pc-baserede software programmering uden at afbryde produktionen for at studere nye fikstur før fremstilling og programmere svejsebanerne uden risiko for kollisioner.

Det, der gør vores produktioner sikre, er, at vi med Valk Welding har en enkelt leverandør til al vores robotiserede svejsning inklusiv operatøruddannelse,og levering af svejsetråden i tromler på 250 kg
www.mmomedical.fr

Download den fulde Valk Mailing

Relaterede

Kontakt

Vi vil gerne tænke sammen med dig, når vi skal finde løsninger til din (svejse)automatisering, svejsetråd og svejsetilbehør. Vi søger forbindelsen og foretrækker at være en partner frem for en leverandør.