Logo

JONCKHEERE forbedrer svejseprocessen

Med mere end 30 års erfaring inden for robotsvejsning ved den belgiske leverandør JONCKHEERE bedre end nogen anden, hvordan optimering af svejseprocessen kan give gevinst. Ved at investere i en svejserobot med den nyeste generation af offlineprogrammeringssystemer tog JONCKHEEREs underentreprise et betydeligt skridt sidste år.

Jonckheere

JONCKHEEREs underentreprise producerer komplette lastningssystemer til lastbiler, rørkomponenter til ophøjede arbejdsplatforme og teleskophåndtag og rammer til tekstilmaskiner og kompressorer. Dens kunder er topproducenter på dette område. ”Vores mål er at give den højest mulige merværdi til forsyningskæden til en OEM, f.eks. ved hjælp af vores svejseekspertise. Vi opnår dette med 130 FTE'er i Roeselare, 50 i Poperinge, Belgien og 60 ansatte på vores fabrik i Slovakiet”, forklarede generaldirektøren Diederik Schodts.

Begrænsninger i svejsesøm søgning med gaskoppen

På trods af brug af et stort antal svejserobotter, hvoraf de fleste er på hovedkontoret i Roeselare, har virksomheden aldrig anvendt offlineprogrammering. ”Indtil for nylig blev svejserobotterne kun programmeret med Teach boksen. Vi oplevede dog begrænsninger i forbindelse med at finde svejse sømme med gaskoppen, især i områder, der er vanskelige at komme til. Så vi startede en dialog med Valk Welding, som har leveret forskellige svejserobotsystemer siden 1986”, forklarede indkøbs- og planlægningschef Filip Clarysse.

Forbedret svejsekvalitet på grund af trådsøgning

Rik Adriaen, der er ansvarlig for svejseroboterne, havde udvekslet erfaringer med svejseafdelingen i CNH (Case New-Holland). ”Deres positive oplevelser med Valk Weldings Quick Touch-trådsøgningssystem i kombination med Arc Sensing var en del af grunden til, at det nye svejserobotsystem blev udstyret med disse muligheder. Robotten producerer nu maksimal svejsekvalitet med en højere procesnøjagtighed”, kommenterede Rik Adriaen.

Arbejdsemner på robotten uden rettelser

Investering i den nye svejserobot inspirerede desuden JONCKHEERE til at begynde at arbejde med offlineprogrammering. ”På det tidspunkt havde vi meget lidt viden internt, så vi begyndte med at gennemføre DTPS-uddannelsen hos Valk Welding i Alblasserdam. Derefter tog det ikke lang tid, før vi programmerede de første produkter selv og svejsede dem sammen med robotten. Vi blev overrasket over, at programmerne kunne bruges øjeblikkeligt uden korrektioner, delvist på grund af trådsøgning (Quick Touch)”, udtalte Rik Adriaen. "Quick Touch korrigerer automatisk små uregelmæssigheder i svejsesømmens position, og som opstår på grund af deformation"

Takket være ledningssøgning (Quick Touch) leverer roboten maksimal svejsekvalitet og højere procesnøjagtighed.

Rik Adriaen

Bevis på succes

De gode oplevelser med Quick Touch og offlineprogrammering med DTPS bidrog til JONCKHEEREs beslutning om at bestille et identisk system til den slovakiske fabrik. ”På nuværende tidspunkt er vi ekstremt tilfredse med denne platform og vil udvide brugen af offlineprogrammering med DTPS yderligere inden for gruppen. Svejsekvaliteten og den høje pålidelighed af svejseprocessen er blevet øget markant med denne svejsesømssøgningsmetode og den automatisk korrektion i offlineprogrammerne”, konkluderede Rik.

Svar på markedstendenser

Investeringen i svejserobotter var også inspireret af en mangel på manuelle svejsere, mens kunderne i stigende grad efterspørger robotkvalitet på grund af den ensartede, høje svejsekvalitet. ”Ud over det førnævnte er det også en kendsgerning, at investeringen tiltrækker nye ordrer.”

Samarbejde

Diederik Schodts understregede, at succesen i sidste ende afgøres af et tæt samarbejde mellem designere, ingeniører, produktionschefer, kunden og leverandøren. ”Service fra leverandørerne spiller også en vigtig rolle. Vi er meget tilfredse med Valk Weldings hurtige respons. For slet ikke at tale om det faktum, at de overvejer alle mulighederne sammen med kunden og præsenterer løsninger under de tidlige overvejelser. Du kan se, at de har overvejet alle aspekter af svejseprocessen. Det betyder, at Valk leverer en samlet løsning, der gør det muligt for os at styrke vores konkurrenceevne.”
www.jonckheeresub.com

Download den fulde Valk Mailing

Relaterede

Contact

We like to think along with you in finding solutions for your (welding) automation, welding wires and welding accessories. We are looking for the connection and prefer to be a partner rather than a supplier.