VLierop_0313

Montage som specialistområde

Leverandøren Van Lierop, i Heeze, Holland, har en specialist erfaring med metal og montage. Virksomheden præsenterer sig selv, som en specialister inden for monteringer og stræber efter at blive den bedste på området. Dette har blandt andet ført til investeringen i en svejserobotcelle med 3 stationer, hvor en Panasonic svejserobot på en køreskinne, der arbejder i 2 skift har bevirket høj effektivitet med leveringen af svejste produkter. CEO Hans van Lierop: ”Forsyning er blevet en moderne sportsgren, og hvis du vil spille i Champions League, skal du og dine medarbejdere hele tiden blive bedre, indføre nye metoder og automatisere.

Med 30 medarbejdere er Van Lierop en af de mange mellemstørrelses underleverandører i Eindhoven-området. Virksomheden opnår kundeloyalitet, ved at levere dem en løsning med fuld service. ”Vi gør dette ved
at tale med vores kunder, så tidligt som i fasen med prototypen. De har ofte kun begrænset kendskab til produktion og leder efter en god partner, som kan sætte handling bag ordene. Kunder ved hvad de vil have og vi kender den bedst og mest effektive måde, at opnå det for dem. Kendsgerningen, at Van Lierop er i stand til at levere brugertilpassede produkter og serieproduktion til en god pris, gør dem til den bedste partner inden for delmontage. Vi har alle de nødvendige discipliner”, 
forklarer Hans van Lierop.

Fokus på montage
Van Lierop startede oprindeligt som en byggevirksomhed, men har siden udviklet sig til en leverandørvirksomhed, for både enkelte brugertilpassede produkter, ligesom serieproducerede plademetal og svejsede
monteringer. Deres kunder findes på mange forskellige markedssegmenter, og eksport står for 30 % af deres salg uden for Holland. Forskellige typer stål (inklusive højstyrkestål) og rustfrit stål bearbejdes, inklusive de påkrævede certificeringer, inklusive NEN 3834-2. Investeringer i laserskæring og robotstyret svejsning har gjort det muligt, at producere fleksible og økonomiske små serier. ”I løbet af den økonomiske krise i 2009 overvejede vi dette igen og tænke over hvad vi var bedst til og hvordan vi kunne forbedre vores profil endnu mere. Resultatet blev altid montage. Vi har siden da fokuseret fuldstændigt på dette område, båden for enkelte
brugertilpassede produkter og gentagne ordrer.”

Svejserobotter 2.0
Van Lierop havde allerede 2 Valk Welding systemer med Panasonic VR- 008 svejserobotter på en H-Frame , hver med 2 arbejdsstationer. Van Lierop: ”Dette gør det muligt for os, at svejse mindre emner fuldstændigt færdigt i én opsætning. For større monteringer med flere sider, lavede vi først de adskilte monteringer i serier og fuldendte derefter samlingen manuelt. Det involverer en masse håndtering, hvilket kræver ekstra intern lagerplads. Sammen med Valk Welding, analyserede vi hvordan vi kunne komme af med disse trin. Resultatet var en opsætning med 3 arbejdsstationer ved siden af hinanden, som blev styret af en Panasonic TA-1900 svejserobot underophængt på en portal på en køreskinne med 13 meter arbejdsområde. Dele, som svejses på de ydre stationer og derefter samles på det midterste station svejses fuldstændigt på robotten. Det tillod os, at fjerne en række interne trin og vi er nu i stand til at producere endnu mere rentabelt i større serier og med mindre manuelt arbejde.

Installationen kan opstilles universelt
Svejserobotinstallationen har tre 4 x 2,5 meter arbejdsstationer, men kan også konverteres til to stationer med et arbejdsområde på 6 x 2,5 meter, ved at indhegningen og pinol dokken er flytbar. Svejserobotinstallationen bruges i øjeblikket til, at producere en ordre på 4.000 ostekasser, men i december vil vi bruge den til andre, større arbejdsstykker, som samles i flere trin. Vi forbereder os nu på dette: God forberedelse er ofte det halve arbejde.

Win-win situation
Van Lierop mener, at denne arbejdsmetode skaber en winwin situation for medarbejderne, virksomheden og kunden. ”Svejsearbejdet er nu blevet mindre monotont. Medarbejderne udfordres ikke af udsigten til svejsning af 4.000 enheder, men det gør de af udsigten til at hjælpe med indstillingen af svejserobotten. Deres kendskab til svejsesekvensen, varme-input, tolerancer og produktspecifikationer, er meget vigtige her. Og fordelene opnået med automatisering vil også hjælpe os med at bevare arbejdet inden for Holland. Det ville ikke længere have været økonomisk muligt med manuel svejsning.”

Klar til det næste skridt
For Van Lierop var investeringen i svejserobotinstallationen derfor et stort skridt i den rigtige retning. ”Svejserobotten programmeres offline. Vi kan svejse større produkter med interne trin i både stål og rustfrit stål og udstyre med værktøjer, som vi selv har udviklet. Men det hektiske marked fortsætter med at kræve yderligere skridt. Vi vil skulle reagere på 24/7 økonomien og se nærmere på begrænsninger ved automatisering. Ubemandet svejsning kunne være det næste skridt, konkluderer Hans van Lierop. www.lieropheeze.nl

VLierop%200326.jpg

Anmodning om oplysninger.

Tilbage til oversigt