C-MEC 1 welding installation

Skiftet fra at være en produktionsvirksomhed, til ordre producerende uafhængig og selvbærende leverandør, satte C-MEC i Kortrijk, Belgien, i en position til at overtage andre virksomheder, hvor svejsning tidligere var en sekundær aktivitet, blev det til e

C-MEC besluttede at investere i adskillige svejserobotter for at øge kapaciteten og reducere omstillingstider. Men det gik ikke så glat, som forventet. ”Vi undervurderede virkelig den nye teknologis indvirkning. Driftschef Tom Vandewoestijne opdagede hurtigt, at skiftet fra manuel svejsning til svejserobotter ikke var så let som det så ud. Svejserobotten arbejder i øjeblikket i et skift. ”Men det vil ændre sig til 2 svejserobotter på 3 skift.”

Underleverandøren C-MEC, der har 100 ansatte i Belgien og 100 i Tjekkiet, er specialiseret i bearbejdning af metalplader, spåntagende bearbejdning, belægning og montage. Produkterne er hovedsagligt finmekaniske komponenter med små dimensioner til elektronisk udstyr og delmontage til medie, digital biograf, forsvar, luftfart og medicinalsektoren. Efter overtagelsen af de to underleverandører, blev området udvidet væsentligt og dimensionerne steg betydeligt. Processerne hos C-MEC er i høj grad automatiserede. ”Det vi ikke kan automatisere, overlader vi til vores tjekkiske anlæg”, forklarer produktionsinspektøren Krist Bleuzé. C-MEC har derfor de seneste, fuldautomatiske lasere, stanse-/laserkombinationer, foldemaskiner og fræsningscentre, pulvermalingslinjer osv. ”Indtil for nyligt lavede vi kun manuel svejsning. Men manglen på professionelle svejsere gav os
hurtigt problemer med kapaciteten.”

Skridtet til robotstyret svejsning
Der var en række produkter, der var bedre egnede til robotsvejsning. Dette passede godt til virksomhedens indfaldsvinkel til automatisering og påtænkt til at spare meget tid. Idéen var, at få 2 svejserobotter op og køre inden et år. Til dette formål sendte C-MEC et antal produkter til 3 robot-integratorer og inviterede dem til, at fremvise deres systemer. Krist Bleuzé: "Valk Welding er et velkendt navn i svejseindustrien. Virksomheden har masse af viden og erfaring inden for robotstyret svejsning, leverer et komplet system og tilbyder fremragende support service. Deres demo og både svejserobotten og det offline programmeringssystem, viste sig at være det mest overbevisende.”

Indlærings- og udviklingsproces
Tom Vandewoestijne: ”Vi tog det første skridt sidste år, selvom vi var klar over, at svejsning med en robot er en 3D proces og derfor meget mere indviklet end en 2D laserskæring og udstansning, og vi endnu ikke havde nogen erfaring med robotsvejsning. Vores ultimative mål var, at indføre brug af 2 svejserobotter i 3 skift i faser. Den plan viste sig at være alt for ambitiøs. Vi undervurderede virkelig den nye teknologis indvirkning. Vi lagde ikke nok tid i det. Vi har nu brugt den først svejserobot i et år, og svejser pålideligt gentagne ordrer for flere kunder, uden vanskeligheder. Vi betragter det, som en indlærings- og udviklingsproces. I øjeblikket har vi begrænset os til stål og vi laver i øjeblikket nye design til produkter for at tilpasse dem til svejserobotten. Vi vil ikke være klar til endnu en svejserobot, før vi har opnået tilstrækkelig erfaring.”

30 % stigning i produktion
Krist Bleuzé: ”Til trods for de nye vækstudsigter, lever de foreløbige resultater op til alle forventningerne. Ligesom en 30 % stigning i produktion, har vi også opnået højere og mere ensartet kvalitet. Vi kan ikke bare bruge en svejserobot til alle vores produkter. I nogle tilfælde er serierne for små, eller enhederne er uegnede. Men vi gør fortsat vores bedste og prøver alt hvad vi kan. Dette gøres altid i samråd med kunden, fordi enhederne nogle gange skal justeres. En ting er dog sikker og det er svejsekvaliteten: Den er perfekt.

Optimering
Arbejdet på svejserobotten evalueres hver dag på C-MEC for at finde måder til at forbedre processen. Krist Bleuzé: ”Det viste sig, at i vi i praksis kun skulle bruge halvt så meget tid til svejse søgning. Mere præcis levering af enheder, sparer tid til sporkøring. Vi har også lært, at svejseanlæg kan laves smartere, således at produkter kan tilføres og aflæsses hurtigere.” Vi fokuserer ikke så meget på selve svejseprocessen, men mere på dens forberedelse.

Skala størrelse
Hundredevis af ordrer går gennem virksomhedens produktionsproces, hvoraf de fleste er ubemandede. Tom Vandewoestijne: ”Med dette antal ordrer kan vi bruge vores produktionskapacitet rentabelt og producere mere effektivt og hurtigt, end en leverandør af et mærke eller fabrikant. Fabrikanter fokuserer derfor mere og mere på marketing og udvikling og udlicitere produktionen. Da vi foretager alle processerne internt, er vores leveringstider meget konkurrencedygtige. Robotstyret svejsning har hjulpet os med at reducere ekspeditionstiden yderligere. Det har gjort os i stand til at tiltrække nye ordrer, som vi ikke vil kunne have klaret uden svejserobotten www.c-mec.be

C%20MEC%202.jpg

Anmodning om oplysninger.

Tilbage til oversigt