Robberechts 1

Den belgiske kontormøbelproducent, Robberechts, har planer om at at optimere fleksibiliteten i sine produktionsprocesser yderligere for at beskæftige sig med sit store antal produktvarianter.

Til dette formål har virksomheden for nylig bestilt to nye svejserobotceller, hvor programmerne til svejserobotten genereres på baggrund af CAD-data. Det næste skridt er at automatisere konfigurationen af svejseophæng servo-mekanisk Jef Van Gael, Direktør for CPIMs procuktion, investeringer, produkt- og procesudvikling: "Pris og levering er vigtige aspekter, når det kommer til at opretholde en konkurrencefordel på dette marked”.

Robberechts har nylig leveret en ordre på 1.200 kabinetter, skriveborde og skuffer inden for 4 uger, hvoraf nogle var efter mål. "Det må ikke ske for ofte, men det viser, hvad vores virksomhed er i stand til", siger Jef van Gael. Kontorindretning er producentens kerneforretning og producerer omkring 20.000 kontormøbelenheder under private label til den professionelle kontorbranche i Frankrig og Benelux. Benene til disse enheder fremstilles i 250 varianter, og  stellene varierer også i bredde og højde. Hver enkelt variant kræver et særskilt svejseprogram og en særskilt konfiguration f svejseophænget. Jef Van Gael: "Indtil for nylig gjorde vi dette manuelt med en teach pendant. Det er måske muligt at indlæse tilbagevendende programmer i denne hurtigt, men man kan kun programmere et nyt produkt, når svejserobotten ikke er i drift. Panasonics DTPS-software gør det muligt
for os at gøre dette helt uden for robotten".

Stor variation inden for samme familie
Forskellene i målene på de rørformede ben og stel til kontormøbler kan være små, men hver enkelt størrelsesforskel i en af rørsiderne kræver endnu et svejseprogram. "Da vi foretog investeringer i nye robotsystemer fra Valk Welding, skiftede vi derfor til offline programmeringssoftware med Panasonics DTPS-software. Dette har markant øget arbejdstiden på svejserobotter, men programmeringstiden for alle varianter tegner sig stadig for en stor mængde tid brugt på forberedende arbejde. Valk Welding kan tilbyde deres APG-løsning til at automatisere programmeringen, men vi har set en måde, hvorpå vi selv kan udvikle dette med vores egen software", forklarer Jef Van Gael.

Geometrier fra CAD-data
Rørene er forhåndsskæres med rørlasere med udskæring af en trekant på tre sider, således at svejserobottens operatør nemt kan bøje røret 90 grader. De U-formede ben fastgøres derefter på ophænget, så de kan svejses på tre sider af robotten. Svejseprogrammerne er baseret på CAD-datageometrier, for hvilke der programmeres en ny svejsebrænderposition i Robberechts software for den interne og eksterne vinkel. Positionerne knytte til de rette svejseparametre i DTPS. Vi startede med APG til automatisk programmering, men har siden udviklet vores eget program til dette. Alt i alt sparer dette en masse programmeringstid på jobforberedelsen", understreger Jef Van Gael.

To identiske svejserobotceller
Robberechts havde stadig et Valk Welding-robotsystem fra år 2000 med 4 stationer, der betjenes af en svejserobot. Jef Van Gael: Den gamle Panasonic AW-660 var klar til at blive udskiftet. For at få alt helt opdateret, har vi investeret i fuldstændig fornyelse for at arbejde med den nyeste teknologi. I stedet for 1ét svejserobotsystem med fire stationer, valgte vi to identiske svejserobotceller hver med to stationer. Dette skyldtes tanken om  altid at duplikere strategiske produktionsprocesser, så der ikke var nogen nedetid i tilfælde af produktionsrelaterde funktionsfejl. Desuden giver de to svejserobotsystemer os mere plads til af- og pålæsning” .

Universelt ophæng og Siegmundbord
Den ene af de to parallelle stationer har et universelt opghæn, og den anden et fast Siegmund-bord. Begge stationer er udstyret med styrbare arbejdsemnemanipulatorer. En Panasonic TM-1800WG over en 8 m bane forsyne begge stationer på skift. Jef Van Gael: "De universelle ophæng kan bruges til dele, der anvendes i mange møbler. Derfor producerer vi dem i serier på 100 til 1.000. Vi bruger Siegmund- bordet til unikke emner. På denne måde vi bevarer maksimal fleksibilitet".

Automatisk konfiguration af svejseophæng
I øjeblikket indstiller operatørerne ophængene manuelt. Jef Van Gael: "Ved mindre breddeforskelle betyder dette, at operatørerne nu kan justere spænderne mekanisk. På trods af implementering af et system med hurtig udskiftning vil vi i sidste ende også gerne automatisere vores system med servo-mekanisk implementering af fikseringskonfiguration, hvor konfigurationen er knyttet til svejserobottens programmer. Når vi har gjort det, vil vi også være i stand til at få svejset enkelte emner på robotten.

Leder efter lignende produkter
Den omfattende digitalisering af nye arbejder har kraftigt reduceret efterspørgslen på kontorskabe. Jef Van Gael: Det er derfor, vi leder efter lignende produkter, som vi kan lave ud af stål til hospitaler, skoler mv. Kontormøbler er dog stadig vores kerneforretning. Med vores nuværende produktionsmetode ser fremtiden lys ud. Især de nye svejserobotsystemer gør det muligt for os at producere konkurrencedygtigt og i høj kvalitet uden at gå på kompromis med fleksibiliteten. www.robberechts.be

Robberechts%202.jpg

Anmodning om oplysninger.

Tilbage til oversigt