POLMOSTROV robotic welding installation 2

POLMOstrów producerer en bred vifte af udstødningsrør i små serier

Robotautomatisering er allerede veletableret i den polske bilindustri. Det er netop i denne sektor, at robotautomatisering er næsten et must, når det kommer til at holde kvaliteten oppe og leveringstiderne nede. Polske POLMOstrów, der er den største producent af udstødningsrørsystemer i Central- og Østeuropa, begyndte at anvende robotter fra Valk Welding allerede for fem år siden, hvilket gjorde det muligt at opbygge en konkurrencemæssig fordel. Otte robotter fra Valk Welding arbejder nu "arm i arm" døgnet rundt på fabrikken i Ostrow. 

POLMOstrów producerer og leverer udstødningsrørsystemer og har opereret på dette marked i over 40 år. Produktionen spænder fra 8.000 til 10.000 enheder om dagen. Dette beløber sig til et stålforbrug på 60 tons om dagen. "Vores sortiment omfatter omkring 3.000 modeller og komponenter", forklarer Marek Stefanski, teknisk chef hos POLMOstrów. "Det store udvalg betyder, at vi er nødt til at etablere produktion for en stor variation og små serier. Kvalitet og leveringstid er altafgørende for vores kunder. Procedurerne for replikering af produkterne og garanterede leveringstider er meget følsomme aspekter i bilindustrien”.

Ensartet kvalitet
Medarbejdernes færdigheder spiller en afgørende rolle i denne henseende. "Det er nu blevet meget vanskeligt at finde kvalificeret personale, især svejsere, siger Marek Stefanski, og fortsætter: "Det indebærer en stor risiko at stole på medarbejdernes færdigheder. Produkternes gentagelsesnøjagtighed bestemmes af medarbejderens evner. Medarbejdere har forskellige tilgange til detaljerne, er langsommere end robotten og kan ikke arbejde alle ugens dage. Derfor begyndte vi at overveje robotautomatisering i en tidlig fase". 

Omfattende udvælgelsesprocedure
Der er ikke plads til at prøve sig frem i bilindustrien, hvor konkurrenterne konstant ånder dig i nakken. Derfor indledtes udvælgelsen af en pålidelig leverandør af industrirobotter med en omfattende udvælgelses- og testprocedure. Beslutningen om at robotisere blev taget på et tidspunkt, hvor selskabet beskæftigede omkring 600 medarbejdere, herunder 200 svejsere", siger den tekniske chef. Valget af leverandør til svejserobotsystemer blev truffet på baggrund af en grundig analyse af de tekniske muligheder og leverandørens kompetencer. Svejsning af lydpotter involverer tyndvæggede dele og korte svejsninger. Efter en række succesfulde tests udført på Valk Weldings democenter i Tjekkiet besluttede vi at arbejde videre med denne robotintegrator", siger Marek Stefanski.

Fleksibelt system
Vi ønskede at implementere et omfattende system, som vi kunne bruge til at svejse både eksisterende og nye produkter ved hjælp af vores egne hardware- og softwaremuligheder. "Vi leverede en enkel konfiguration, der består af en robot med to arbejdsstationer udstyret med manipulatorer”, forklarer Jakub Vavrecka, leder af Valk Welding CZ. "Et af kundens vigtige krav var maksimal fleksibilitet, når det kom til hurtigt omstilling til et andet produkt. Vi anbefalede at bruge Quick Touch (trådsøgning) for at dække de dimensionerende tolerancer", forklarer Jakub Vavrecka. 

Marek Stefanski er enig: Da vi påbegyndte samarbejdet med Valk Welding, var vi stadig ikke helt sikre på, hvad vi kunne forvente. Den første svejserobot blev succesfuldt idriftsat i 2010. Valk Welding leverede programmeringen og svejsefikstur til de første produkter. Til de efterfølgende produkter påtog vi os selv dette, så vi selv kunne udvide antallet af produkter på svejserobotten trin for trin. Valk Welding-konceptet gav os maksimal fleksibilitet. I de efterfølgende år udvidede vi antallet af svejserobotter til de nuværende 8 systemer".

Servicesupport og reservedele
Marek Stefanski fremhæver også det professionelle samarbejde efter installation af svejserobotcellerne. Eftersalgsservice omfatter ikke kun undervisning af personale mhp. brug af svejserobotterne, men også træning efter personaleændringer. Vedligeholdelse af robotterne blev også udført til perfektion. Reservedelsdepotet på fabrikken i Ostrow blev oprettet til dette formål". Det betyder, at alle de dele, der er nødvendige for standardvedligeholdelse er tilgængelige med det samme. Leverandøren kan levere resten fra lager. "Vi er et selskab, der selv kan løse en masse ting", siger Marek Stefanski. "Vi er meget tilfredse med det gode partnerskab med Valk Welding", tilføjer han.

Langsigtet partnerskab
Vi er af den opfattelse, at vores erfaring og samarbejde med industrien er dét, der gør os i stand til økonomisk at tilpasse vores sortiment til kundens behov ved brug af mulighederne og fordelene ved robotteknologi", siger Jakub Vavrecka. "Sammen er det lykkedes os at oprette produktionen optimalt. Jeg er overbevist om, at dette har bidraget til succesen for POLMOstrów som virksomhed", tilføjer han. www.polmostrow.pl

POLMOSTROV%20robotic%20welding%20install

Anmodning om oplysninger.

Tilbage til oversigt