DM Wheels_2925

Díky strategickému rozhodnutí pracovat jako OEM se všemi systémy za účelem udržení výroby ve své zemi, přineslo firmě DM Wheel Systems zisk.

Z důvodu růstu o 70 % za poslední čtyři roky, byl přechod k automatizaci svařování zcela nevyhnutelný. „Rozhodnutí jsme učinili už dávno, ale přesto to trvalo celý rok, než svařovací robot konečně dorazil. Trvá to, než se celá záležitost prostuduje, provedou testy a vyškolí lidi. Vzhledem k tomu, že jsme neměli žádné zkušenosti se svařovacími roboty, trvalo nám to celý rok, ale následující kroky budou rychlejší, mnohem rychlejší,“ říká Frank van Schaaijk, který vede společnost se svým bratrem Christianem van Schaaijkem.

Společnost DM Wheel Systems se nachází v holandském Boxtelu, navrhuje a vyrábí dopravní kolečka, otočné podložky a kola pro dopravní systémy, horské dráhy, samonaváděná vozidla a zásilkové systémy. Po spojení společností před deseti lety, si společnost musela vybrat, zda bude modernizovat logistiku a zařízení nebo přesune výrobu do regionu s nižšími mzdovými náklady. Rank van Schaaijk říká: „Všichni ostatní přesunuli svou výrobu do Číny. Díky tomu, že jsme jako jedni z mála zůstali doma ve své zemi, mohli jsme dodávat na trh mnohem rychleji s kratšími dodacími lhůtami. Což se nakonec ukázalo jako dobrá volba. A také jsme si uvědomili, že pokud budeme dodávat celé systémy oproti pouhým kolečkům, která jsme tehdy dodávali, budeme méně zranitelní. To znamenalo že budeme muset řídit celý výrobní proces, dělat injekční tvarování, řezání laserem a svařování. Od roku 2013 jsme se opravdu posunuli v logistice a výrobě díky investicím a nyní máme 24 zaměstnanců.

Mnoho druhů

DM Wheels Systems nyní vlastní moderní sklad, špičkové soustruhy, laserovou řezačku a robota pro obloukové svařování od firmy Valk Welding. Frank van Shaaijk říká: „Ze začátku jsme využívali svařovacího robota jen na velké série, ale teď když už s ním umíme, jsme schopni ho rychle naprogramovat na nové výrobky a čím dál tím více toho svařuje robotem. V rámci produktových řad, máme spoustu variací v rozměrech výrobku a také různě veliké série. To si vyžaduje značnou přizpůsobivost v automatizaci.“

Buňka svařovacího robota je doplněna o odsávání zplodin

Svařovací robot se skládá z Panasonicu TAWERS TM-1400 WG3 se dvěma otočnými stoly vedle sebe. Celá buňka je uzavřena a zabezpečena těsnými dveřmi. Vzniklé svařovací plyny se odsávají a filtrují. Jakmile sání skončí, filtry se automaticky čistí. Zachycené prachové částice se odeberou a je s nimi naloženo jako s kovovým odpadem. Tímto způsobem žádné škodlivé zplodiny ze svařování nezamořují pracoviště ani venkovní vzduch,“ vysvětluje Frank van Schaaijk.

Ohromná úspora času

Firma dodává i speciální kola na trh s atrakcemi. „Zde se potýkáme s vysokou rychlostí a zatížením. V tomto případě musí být kvalita svarů vždy naprosto stejná a vysoká. Toto nám nyní garantuje svařovací robot. Zároveň šetříme obrovské množství času, když rám takto velkého kola svařuje robot. Svařovací robot má práci hotovou za 7 minut, svářeči by to ručně zabralo asi 45 minut. V celkovém hodnocení se svařovací robot od Valk Weldingu ukázal jako naprostá technologická špička na poli automatizace ve svařování. A taky díky robota máme nepřerušovanou výrobu. Teď když ho máme, už bychom se bez něj neobešli. Měli jsme ho pořídit už dávno.

www.dmwheelsystems.com

DM%20Wheels%202926%201%20.jpg

Žádost o poskytnutí informací

Zpĕt k přehledu