TEKLA 1026kopie

Jak udržet kvalitu s narůstajícím objemem výroby

Polský výrobce kotlů Tekla, zažívá boom díky neustále rostoucí poptávce po kotlích, které splňují nejnovější environmentální požadavky. Výrobní proces se však neobešel bez komplikací. Kde sehnat kvalitní svářeče a jak si udržet kvalitu, když objemy rostou? Toto je problém, kterému nyní čelí spousta evropských firem, které se zabývají zpracováním kovů. Vlastník Krzysztof Tekla se společně s odborníky z Valk Welding rozhodl učinit krok vpřed a to s pomocí svařovacích robotů. Hlavním cílem bylo zajistit stálý nárůst produkce a především udržet vysokou kvalitu svařování.

Polský trh s kotly zažil obrovský boom mezi lety 2006 a 2010. Legislativní změny v Polsku a okolních zemích vedly k masivní výměně stávajících kotlů za moderní nízko emisní provedení. Díky evropským dotacím se na trh dostala spousta malých firem a to vedlo k lepšímu konkurenčnímu prostředí. Krzysztof Tekla říká, „Jsme významným hráčem na trhu nejen v Polsku, ale také v České republice, Rumunsku, Slovensku a Maďarsku. Naše výrobky splňují normu EN303-5:2012, naše široká škála kotlů zahrnuje veškeré požadavky trhu. Ale jak si mezi desítkami konkurenčních firem udržet svou pozici?“

Svařovací robot a ruční svařování
Když nám produkce vzrostla na 6 000 kusů ročně, museli jsme najít odpověď na dvě zásadní otázky. Jak dosáhnout požadovaného nárůstu výroby a jak i nadále garantovat kvalitu výrobního procesu? Krzysztof Tekla říká, „Navýšení výroby nebylo vůbec možné, protože jsme nemohli najít dostatečný počet kvalifikovaných svářečů. Jediným možným východiskem tak bylo použít svařovací roboty. Když jsem si dělal průzkum trhu, narazil jsem na Valk Welding. Jejich koncept se mi od začátku zamlouval. Uměli nejen dodat nějaký systém, ale taktéž proškolit zaměstnance a pomoci jim v počáteční fázi. Když jsme navštívili referenční společnosti a promluvili si s uživateli robotů, bylo rozhodnuto, že Valk Welding je přesně ta pravá volba pro nás.

Absolutní těsnost
Výměník tepla představuje srdce kotle Tekla. Z logiky věci je nutné aby výměník byl vyroben 100% bez úniku vody. Krzysztof Tekla říká: „Ani jeden svar nesmí být přerušen a to se bavíme o svaru o délce asi 50 m. Robot Panasonic TL-1800WG3 provede svary na každý výrobek zcela stejně, čistě a bez rozstřiku. Můžeme si tedy být jisti, že každý výměník je perfektně těsný.“

Jasná výhoda
„Od té doby kdy jsme uvedli svařovacího robota do provozu, se výroba zvýšila o 40%. Náš problém s nedostatečnou produkcí jsme tedy vyřešili a už se nemusíme bát, že naši zákazníci přejdou ke konkurenci kvůli dodacím lhůtám nebo kvalitě. Mimo již výše zmíněné a celkové zlepšení kvality svařovacího procesu, jsem taktéž zaznamenali snížení množství spotřebního materiálu (drát, plyn, svařovací špičky a jiné komponenty hořáku) zejména díky použití správných komponent a celkovému vyladění svařovacího procesu. V této chvíli jsou i opravy špatně zavařených/netěsných kusů minulostí.“ vysvětluje Krzysztof Tekla.

Investice do robota otevírá nové perspektivy
Automatizace výroby znamená, že člověk se musí dívat také do budoucnosti. Člověk nemůže sledovat jen náklady, ale také možnosti, které robot přináší. Myslím, že v budoucnosti bychom mohli použít několik robotů a to nejen na svařovací práce,“ uzavírá Krzysztof Tekla. www.teklakotly.pl

TEKLA%201041%20.jpg

 

 

Žádost o poskytnutí informací

Zpĕt k přehledu