ETS_1186

Robot svařuje ocelové výztuhy v malých sériích

Valk Welding dodal svářecí systém belgické firmě ETS (European Techno Steel), kde je využíván pro sváření výztuh pro stavebnictví. Malé série s rozmanitými modely byly pro inženýry Valk Weldingu velkou výzvou. Kromě
výhod automatizace představuje nový systém řešení akutního nedostatku profesionálních svářečů a pomáhá ETS dosáhnout těch nejvyšších svářecích standardů. 

ETS se specializuje v dodávky ocelových komponentů pro stavbu domů a veřejnou správu. Hlavní specializací jsou precizní produkty. Výroba výztuh tvoří 30% obratu této společnosti. Výztuhy se prodávají pod značkou Scaldex stejnojmennou společností na belgickém a holandském trhu. Všechny produkty jsou vyráběny na míru v malých dávkách.

Cena a čas dodání jsou klíčové
K udržení konkurenceschopnosti na tomto trhu musí být cena co nejnižší. Kromě toho se musí také docílit co nejkratšího dodacího termínu. Toto je jednou z výzev, před kterou ETS v současné době stojí. Manažer Geert Pas:
„Z tohoto důvodu nám dává smysl zautomatizovat proces sváření. Chceme vytvářet přesně to, co po nás naši zákazníci požadují a Valk Welding nám dodal systém, který funguje naprosto perfektně. S firmou Valk Welding spolupracujeme již přes 20 let. Pokud nás ujistí o tom, že problém lze vyřešit, víme, že jsme v dobrých rukou.“

Jednoduchá obsluha
Kromě automatizace manuálního svářecího procesu požaduje ETS také jednoduché ovládání. Geert Pas: „Pozice držáků je v každé sérii jiná. Operátor se musí postarat o to, že pozice se nepomíchají. Z tohoto důvodu jsme
požádali společnost Valk Welding, aby vytvořila přípravek, ve které bude přesná pozice držáku u každé série přesně identifikována. Díky tomu bude operátorovi jasné, kde musí robot držák přivařit k nosníku.“

Robotický systém E-rám
Koncept, který Valk Welding dodal, si zakládá na své jednoduchosti. Systém obsahuje identické pracovní stanice pro uchycení přípravku, které se nachází vedle sebe v rámci E-rámu. V každé stanici je uchycen komplexní přípravek, který nosníky upne za pomoci tří servomotorů. Pozice, na které se mají držáky umístit, jsou indikovány LED diodami. Pozice se u každé série liší. Svářecí robot Panasonic TL-1800 WG se poté postará o to, že jsou držáky správně svařeny. 

Výběr programu pomocí QR kódu
Na první pohled jednoduchý systém se skládá z komplexních systémů pro zpracování dat. Tyto systémy zahrnují vstup příkazu, automatickou konfiguraci připravku a programování svářecího robota. Scaldex své příkazy prezentuje ve formě Excel souborů. Na míru vytvořený software „Profilemaker“ vytváří interface s ERP systémem ETS. Počet kusů a model si navolí Scaldex.

CAM data pro stroj pro laserové řezání a ohýbaní nosníků se nejdříve generují skrze systém ERP. Laser vyryje na nosník QR kód, který operátor svářecího robotu přečte. Díky tomuto systému je jasné, který příkaz se právě plní a na jakém produktu se zrovna pracuje. K tomuto systému bylo za potřebí vyvinout software, který dynamicky odpovídá na zadané parametry. Řídící systém robota generuje program pro svařovacího robota a předá řízení přípravku požadované pozice držáků. Přípravek poté rozsvícením konkrétních LED (z celkem 68) indikuje obsluze polohy požadovaných držáků. Operátor poté pouze založí nosník a držáky na pozice indikované LED a zadá pracovní stanici, na které proces proběhne. 

Řízená výroba
Osmdesát procent výztuh je vyráběno za pomoci nového svařovacího systému. Investice se tedy vyplatila a firma ETS zvýšila objem své produkce. „A,“ dodává Geert Pas“ naše produkce je nyní jednoduše kontrolovatelná a kvalita svarů konzistentní. Kvalita a kompozice svaru je vždy uložena do zprávy, díky které můžeme vždy dokázat, že se řídíme podle EN-1090. Kromě toho také provádíme vizuální inspekce svárů. Tento zbrusu nový systém nám dává možnost rychleji reagovat na požadavky trhu. 

Firma ETS vznikla na začátku roku 2000 oddělením ze zinkovny PAS jakožto odpověď na potřebu prezentovat se jako výrobce a dodavatel na zinkovně nezávislý. Produkce byla zaměřena na výrobu dílů k pokovení,
hlavními investicemi se staly nákup laserových řezacích center a strojů pro lisování. Se svým know-how v oblasti výroby ETS radí stavbařům již během projektové fáze jejich projektů.
• Počet zaměstnanců: 60-70
• Zpracovává 2500 až 3000 tun oceli ročně.
www.pas-ets.be

ETS%201186.jpg

Žádost o poskytnutí informací

Zpĕt k přehledu