Project Gems

Svařovací robot jako určující faktor pro zbytek výrobního procesu

V loňském roce strojírenská firma vyrábějící kontejnery - společnost GEMS ve Vorden, Gelderlandu (NL) přešla z ručního na robotizované svařování. Bylo to logickým krokem pro společnost, která investuje 80 % času produkce do svařování. GEMS proto přizpůsobila celou svou organizaci v různých oblastech. "Naše společnost ve dvou letech prošla kompletní změnou", vysvětluje ředitel Jan Grasmeijer. GEMS nyní svařuje samostatné komponenty a kompletní kontejnery pomoci svařovacích robotů a robotizované svařování bylo plně integrováno do výrobních procesů. Firma Valk Welding postavila a instalovala tyto systémy, vyškolila zaměstnance této společnosti a provedla výrobce kontejnerů celým tímto procesem. Díky specifické oblasti odborných znalostí má firma GEMS své pevné postavení na trhu s vysokým objemem výrobků. Firma je evropským partnerem produkce pro americkou firmu, která pronajímá mobilní čisté cisterny. Díky stabilnímu nárůstu bylo možné investovat do robotického systému. Generální ředitel Jan Grasmeijer: "Pokud se pokusíte toto udělat s ručními svářeči pracujícími na 3 směny, není možné zaručit takovou kvalitu. Proto jsme se rozhodli začít s robotizací svařování. Není těžké koupit svařovacího robota, ale začlenění do organizace tak, abychom co nejdříve viděli návratnost, je úplně jiná věc. Firma Valk Welding nám poskytla optimální podporu v průběhu celého procesu."

Od strnulého k flexibilnímu

Technický ředitel Rik Grasmeijer: "Již jsme nějakou dobu využívali svařovací robot firmy Cloos ale ten uměl jen jeden trik. Museli jsme se obracet na dodavatele při každé změně nebo tvorbě nového programu. To nebyla naše představa o tom, jak nastavit proces automatizace výroby. Robot by měl být součástí procesu. Právě proto byla pružnost nejdůležitějším aspektem a výstup svařovacího robota by měl být hlavním činitelem zbytku výrobního procesu. Nastavili jsme přísnější požadavky pro celkovou logistiku, pro dodavatele a pro kvalitu přípravy práce. Ale pokud, stejně jako my, začínáte s flexibilní robotizací svařování v pozdější fázi, můžete se s tím vypořádat od základu ihned. Svařovací roboti firmy Valk Welding jsou nyní naprogramováni v režimu off-line, a používáme CAD data z konstrukce jako výchozí bod." Svařovací programy jsou zapsány 1: 1 na tomto základě pro systémy robotů Valk Welding.

Kontejner 70 m3

GEMS začal s automatizací svařování produktu u nejčastějšího z výrobků: sběrné kontejnery, měřící více než 11 x 2,5 m s výškou 3,7 m. technický poradce Alex Hol z firmy Valk Welding, který dohlížel na projekt od začátku do konce: "Snad ne nejlepší produkt pro začátek v tak velkém měřítku, ale jedná se o produkt, který zahrnuje většinu svařovacího času. Proto jsme dodali svařovacího robota s 15 m podélným pojezdem a příčným a vertikálním pojezdem. To umožňuje robotu dosah na celý výrobek. Celý systém byl dodáván na klíč, včetně programu pro jeden typ kontejneru a školení programování pro 3 zaměstnance. Valk Welding rekonstruoval robotický systém Cloos pomocí svařovacího robota Panasonic k dosažení lepší produktivity."

Umístění bez upínání

Velké skladovací nádrže jsou umístěny na zemi a polohovány jeřábem, aby se zajistilo, že svařovací robot může dokončit všechny pozice svařování. Alex Hol: "Tento druh výrobku je přece jen trochu velký a těžký k manipulaci. Ale to je další aspekt, nákladné, takže jsme se rozhodli umístit nádrž před svařovací robot s tolerancí ± 10 cm. Samozřejmě to má důsledky na správný výběr pozice. Právě proto nejdříve svařovací robot vyhledá správnou pozici svaru pomoci svařovacího drátu a hubicí. Odchylky od naprogramované pozice jsou pak automaticky opraveny v programu svařování a svařovací robot může začít pracovat. Zásobní nádrže lze nyní zcela svařovat uvnitř i zvenku během 14 hodin, zatímco ručně to trvalo déle než 40 hodin.

Již po 3 měsících na standardní úrovni

Jan Grasmeijer: "Vzhledem k tomu, že jsme vyškolili už několik zaměstnanců již dříve pro práci se systémem Valk Welding, naše konstrukce přešla na 3D a my jsme se již vypořádali s logistikou a byli jsme schopni produkovat požadované výrobní množství na svařovacím robotu během pouhých 3 měsíců. Celý proces svařovacího robota je nyní plně integrován v celé organizaci. Nyní vyrábíme kontejnery v několika verzích. Prototyp pro nový model cisterny je nyní kompletně ručně svařován. Využijeme svařovacího robota ihned v momentě, kdy obdržíme několik objednávek. Mezitím bude vyškoleno dalších šest zaměstnanců, aby uměli využívat svařovacího robota, a to může zvýšit naši produktivitu na ještě vyšší úroveň." www.gems.nl

Žádost o poskytnutí informací
“Jelikož jsme už vyškolili velký počet zaměstnanců se systémem Valk Welding, inženýrství přešlo do 3D a my už řešili logistiku, dokázali jsme vyrobit požadovaná čísla výroby na svařovacím robotu.”

Jan Grasmeijer
Generální ředitel Gems

Zpĕt k přehledu