Bosal

Výrobce kabin pro zemědělské stroje Bosal-Sekura Industries A/S z dánského Randersu je jedním z nových zákazníků na dánském trhu, který nedávno přešel na svařovací roboty Panasonic TAWERS.

Výrobce kabin pro zemědělské stroje Bosal-Sekura Industries A/S z dánského Randersu je jedním z nových zákazníků na dánském trhu, který nedávno přešel na svařovací roboty Panasonic TAWERS. Podnik v současné době silně roste a chce do dvou let zdvojnásobit obrat. Bosal-Sekura použije tři jednotky se svařovacími roboty TAWERS, aby tyto cíle pomohly uskutečňovat.

První dvě jednotky se svařovacím robotem TAWERS 1900WG byly dodány na počátku tohoto roku. Frits Henriksen, provozní manažer výrobní linky 3 ‘Components & Rawmaterial’, se dosud velmi intenzívně zabývá programováním všech součástí, avšak již nyní je nadšen: “Svařovací roboty pro výrobu rámů používáme již delší dobu, ale od jiného výrobce. Před nedávnem jsme přešli na svařovací roboty Panasonic TAWERS, po pozitivních zkušenostech u jiných poboček firmy Bosal Group. Nové svařovací roboty TAWERS tedy můžeme dobře porovnat. Kromě vysoké rychlosti je pozoruhodný je uživatelsky přívětivý způsob programování. Provádíme to sice online, ale s novým programovacím boxem (teach pendantem) Panasonic to jde velice rychle. K dosažení našeho cíle nám významnou měrou pomohli dánští spolupracovníci firmy Valk Welding. Mohu říci jen to, že svoji práci odvedli skvěle. Navštívil jsem i hlavní závod v Nizozemsku, kde se tyto systémy montují pro všechny evropské zákazníky. Všude je patrné, že máme co do činění s mezinárodní firmou, která má obrovské know-how v oblasti svařování.”

Svařovací roboty TAWERS se používají v rámové jednotce H. Při tomto řešení obsluhuje svařovací robot dvě upínací místa, z nichž každé je vybaveno upínacím stolem dlouhým 3 metry. Upínací stoly jsou otočné ve své podélné ose díky použití manipulátorů PanaDice, které jsou s ovládáním spojeny jako samostatná součást. Tím je možné provést kruhový svar bez přerušení. Koncepce rámu H umožňuje součást vkládat v průběhu výroby. Tato metoda je velmi efektivní zvláště u malých sérií, protože svařovací robot je díky ní produktivní takřka nepřetržitě. Bosal-Sekura má asi sto různých rámů a součástí pro ně, které se svařují v sériích o velikosti pět, maximálně 20 kusů. Jakmile jsou součásti jednou naprogramovány, stačí, aby operátor při výměně zvolil správný program. Při jedné směně se provádí asi pět výměn, je tedy důležité, aby byl čas výměny co nejkratší.

Bosal-Sekura staví výhradně na zakázku pro síť obchodníků v celém světě. Poptávka po kabinách firmy Bosal-Sekura je tak vysoká, že se výroba koncem léta zvýší na dvě směny a možná na tři koncem tohoto roku. Díky automatizaci a efektivnímu způsobu práce, je náplň tří směn v současné době velkým problémem kvůli naléhavému nedostatku odborníků v kovoprůmyslu.

www.bosal-sekura.dk

Žádost o poskytnutí informací

Zpĕt k přehledu