Valk Welding: Uw eerste robot aanschaffen?

Over de inzet van robots in een productieproces bestaan de nodige hardnekkige mythes. Robotinzet zou alleen rendabel zijn bij grote series, het zou duur zijn en de implementatie complex. Dagelijks bewijzen wij het tegendeel. De huidige stand der techniek maakt de inzet van een robot een stuk eenvoudiger, flexibeler en rendabeler dan in het verleden. Ook kleine series kunnen tegenwoordig eenvoudig geautomatiseerd worden en dat biedt interessante kansen, ook voor kleine en middelgrote fabrikanten! 

 

Fictie......
Fictie statement 1. Programmeren van een robot is complex, tijdrovend en moeilijk te leren

Fictie statement 2. Een lasrobot kan het vakwerk van een gediplomeerd handlasser niet evenaren

Fictie statement 3. De inzet van een lasrobot is enkel rendabel bij het produceren van grote series

Fictie statement 4. Het bedienen van een robot vraagt om hoog opgeleid personeel

Fictie statement 5. Een robot kan slechts één taak uitvoeren en één stuk gereedschap bedienen

Fictie statement 6. Een robot is extreem duur

 

.... en feiten:
1. Een robot programeren is niet moeilijk en ook niet tijdrovend. De 'teach pendant" (bedieningspaneel) van een robot is voorzien van grafische symbolen om het programmeerwerk te vereenvoudigen. Daarbij werken de meeste bedieningspanelen tegenwoordig op Microsoft software, waardoor één en ander zeer vertrouwd overkomt. Om de programmeeractiviteiten verder te vereenvoudigen zijn er diverse hulpmiddelen op de markt. Zo kunnen robots tegenwoordig ook via de computer geprogrammeerd worden met zgn. offline programmeersoftware. Verder kunnen unieke programma's automatisch worden gegenereerd met Custom Made Robot Software. Met één druk op de knop berekent de robot 'zelf' zijn programma. Valk Welding biedt compleet verzorgde robot- en software cursussen aan waarmee iedereen binnen 2 tot 3 dagen het programmeren in de vingers heeft!

2. Een gediplomeerd handlasser heeft zonder twijfel kwaliteiten die een lasrobot niet heeft, maar een lasrobot heeft ook de nodige voordelen ten opzichte van een handlasser. In de meeste gevallen vullen mens en machine elkaar prima aan. Met monotoon en arbeidsintensief laswerk heeft een lasrobot niet de minste moeite: hij in nooit ziek, heeft geen last van schadelijke dampen en kan product na product met de grootst mogelijke nauwkeurigheid aflassen. 

3. Zeer zeker niet! Ook kleine series kunnen prima met een lasrobot worden geautomatiseerd. En zelfs enkelstuksproductie is mogelijk! Er zijn verschillende producten op de markt die het flexibel produceren van enkelstuks en/of kleine series mogelijk maken. Te denken valt aan offline programmeersoftware waarmee de robot vanaf de PC geprogrammeerd kan worden zonder dat de robot daarvoor stilgezet hoeft te worden en flexibele en multifunctionele opspankaders waarmee meerdere producten aan de robot aangeboden kunnen worden.

4. Niet waar. Het bedienen van een robot is dusdanig eenvoudig dat de installatie met één druk op de knop zijn werk doet. De operator hoeft enkel materiaal in te leggen en afgelaste producten uit te nemen. Met behulp van een eenvoudige 'user interface' kan de operator desgewenst ook zelfstandig programma's aanmaken.

5. Ook niet waar. Een robot kan zelfstandig zijn gereedschap wisselen, waardoor hij bijvoorbeeld kan beschikken over een gripper, een lastoorts en een plasmasnijtoorts. Hierdoor kan de robot zélf licht assemblage werk uitvoeren, waarna hij zélf het product aflast en zélf de nodige uitsparingen in het product snijdt. En dat alles zonder tussenkomst van de operator!

6. Een robot hoeft niet duur te zijn. Er zijn diverse 'low budget' robotsystemen op de markt waarmee het gros van de producten geautomatiseerd kan worden. Zeker wanneer men de aanschafprijs afzet tegen de output en besparing aan personeelskosten zal blijken dat robotautomatisering zéér lonend is!

Gerelateerde producten:
- DTPS Offline Programmeer Software
- Valk Welding standaard concepten

Gerelateerde artikelen:
- Offline programmeren van lasrobot verhoogt kwaliteit en productiecapaciteit