Valk Welding: Lasmachines

MIG / MAG - Pulse lasmachines

 

Algemeen
De invertergestuurde Panasonic 350 GE-2 pulse lasstroombron en bijbehorende draadaanvoerunit zijn de ‘state-of-the-art’ op het gebied van de lastechniek; ten behoeve van het gerobotiseerd lassen van aluminium, staal en RVS.

De lasmachine is volledig digitaal geïntegreerd in de robotbesturing. Dit biedt enorme voordelen op gebied van programmeergemak en eenvoudig optimaliseren van de lasparameters.

 

De Panasonic 350 GE-2 is speciaal ontwikkeld voor hoogwaardig laswerk, waarbij maximale controle over het smeltbad en de warmteinbreng is vereist. Dit wordt onder andere bereikt door constante controle van de draadsnelheid. Middels de digitale koppeling met de draadaanvoermotor wordt de werkelijke draadsnelheid constant teruggekoppeld. Variaties tussen de gevraagde draadsnelheid (gebaseerd op de lasparameters) en de werkelijke draadsnelheid worden doorlopend bijgestuurd.

Bovenstaande controle met feed-back levert een zeer constant lasresultaat.

De belangrijkste voordelen zijn:
- Zeer stabiele boog, waardoor spatarme tot spatvrije lassen.
- Snelle lasstop (3x sneller t.o.v. conventionele draadaanvoersystemen), wat resulteert in een optimale én constante vorm van het draaduiteinde na elke las.
- De gecontroleerde stop betekent ook een stabielere en snellere lasstart (20% sneller t.o.v. conventionele systemen).
- De digitale controle van de pulsvorm resulteert in de ideale situatie voor het pulserend lassen (van aluminium): 1 afgesmolten druppel per puls. (Zie onderstaande figuur).
 
 

Technische kenmerken
- 100% volledig digitale controle van alle lasparameters.
- Digitale interface met Panasonic lasrobots.
- Gekalibreerde output van de lasparameters. (250 Ampère = 250 Ampère!)
- Zeer snelle en betrouwbare ‘vloeiende’ lasstart.
- Hoge lassnelheid mogelijk.
- De 32 bit RISC CPU controle unit zorgt voor de zeer stabiele lasboog. Dit leidt tot minimalisatie van spatten tijdens het lassen.
- Variatie in booglengte wordt direct gecorrigeerd.
- Fine Tip Treatment: scherp afbranden bij einde las; ten behoeve van verhoogde betrouwbaarheid bij de lasstart.
- Parameter controlesysteem voor: lasstroom, lasspanning, draadsnelheid enz.

Systeemconfiguratie
De koppeling met de Panasonic lasrobot is volledig voorzien. Dit leidt tot een eenvoudige aansluiting met slechts een enkele communicatiekabel tussen robotcontroller en lasmachine.
 
Technische specificaties
- Input voltage 400 V AC ±10% (rated: 400 V AC), Three phase
- Frequency 50 Hz
- Rated input capacity 20 KVA (18 kW)
- Output volt-amperage CV (constant-voltage characteristic)
- Maximum no-load voltage 74VDC
- Output current range 30-350ADC
- Output voltage range 12-31.5VDC
- Rated duty cycle 60%
- Power control method IGBT inverter control
- Computer interface RS-232c, RS-422
- Memory 32-inch reproducible storages
- Robot interface Serial communication interface to Panasonic G2-series robot controllers
- Applicable welding method CO2, MIG, MAG, pulsed MIG, pulsed MAG welding
- Waveform control method Digital control: -7 (small) to +7 (large)  (Standard: 0)
- Sequence Main welding, main welding-crater, initial main welding crater*, Arc spot (*:”Repeat”function is available
- Applicable shielding gas CO2 (100% CO2)
MAG (80% Argon and 20% CO2)
MIG (Argon with 2% oxygen) or (100% argon)
- Applicable wire diameter 0.8, 0.9, 1.0 and 1.2 mm
- Applicable wire material Mild steel, mild steel_FCW (flux cored wire), stainless steel, stainless steel _ FCW, aluminium (hard/mild)
- Wire inching Inching (feed forward), retract (feed backward)
- Gas check time 1 second – 1 minute/continuous (increment of 1 s)
- Pre-flow time 0.02 – 5.00 s continuous adjustment (increment of 0.02s)
- After-flow time 0.10 – 5.00 s continuous adjustment (increment of 0.02s)
- Arc spot time 0.3 – 10.00 s continuous adjustment (increment of 0.10s)
- Input power terminal Terminal board (for three phase, fixed with M5 bolts)
- Output terminal Coupling device
- Dimensions (W x D x H) 380 mm x 510 mm x 570 mm
- Weight 66 kg

N.B. de vermelde inschakelduur van 60% is bepaald volgens de Amerikaanse norm. Het equivalent voor Europa is 70% inschakelduur