Kasteelsmederij stapt robottijdperk binnenPrint deze Pagina
De smederij van kasteel Gram kent een lange geschiedenis en de geschiedenis van het kasteel zelf gaat terug tot in de vroege Middeleeuwen. De firma Gram Slotssmedje stapt nu het robottijdperk binnen na de investering in een geautomatiseerde robotlasinstallatie van Valk Welding.
Door Thore Dam Mortensen
tdm@teknovation.dk
De Deense firma Gram Slotssmedje is tegenwoordig gespecialiseerd in de productie van tanks voor de hydraulische industrie en in geavanceerde smederijwerkzaamheden van afzonderlijke producten tot massaproductie. In de naam gaan echter lange tradities schuil.
In 1231 werd in het landboek ingeschreven dat koning Valdemar grond in Gram bezat ter waarde van 10 mark goud. Dat was toentertijd veel geld en het begin van kasteel Gram.
Wanneer de kasteelsmederij precies werd gebouwd, is niet bekend, maar vanaf de 16e eeuw wordt de smederij voor het eerst genoemd en men is erin geslaagd de smederijproductie tot op de dag van vandaag in de historische panden te behouden. De panden zijn echter uitgebreid met moderne faciliteiten en de productieruimte bedraagt momenteel maar liefst 2.500 vierkante meter.
De sterke handwerktradities zijn hier springlevend en men is er tegelijkertijd in geslaagd de productie uit te breiden en te moderniseren door te investeren in geavanceerde productie-uitrusting voor plaatbewerking.
Naast speciale lasopdrachten plasmasnijdt, knipt en buigt de firma alle gebruikelijke metalen.
Recentelijk heeft de firma, met acht man personeel, geïnvesteerd in een geautomatiseerde robotlasinstallatie van de leverancier Valk Welding. De installatie bestaat uit een 400 kg kantel-/draaitafel met eigengemaakte lasmallen met een 6-assige Panasonic Tawers TA-1900 G2 industriële robot in vaste opstelling. De robot heeft een reikwijdte van 1.895 millimeter, realiseert een herhaalnauwkeurigheid van 0,1 millimeter en kan zes kilo werkstukgewicht aan. De aangesloten lasstrroombron is een Frontius-CMT.
"Wij gaan deze robotinstallatie voor alles gebruiken; van kleinere tot grotere series. Het is kort gezegd zaak om productiever te worden en een hogere en uniforme kwaliteit te realiseren", vertelt Hans Skovby, directeur en eigenaar van Gram Slotssmedje, en vervolgt:
"Naarmate wij het programmeren van de lasrobot beter beheersen, wordt ook de productie van kleinere series aantrekkelijker. Wat wij tot nu toe hebben gezien, belooft al veel goeds."
"Wij hebben informatie ingewonnen bij alle grote producenten in de branche en iedereen beloofde ons een goede oplossing te kunnen leveren. Maar op ons verzoek of zij de oplossing met concrete taken voor ons konden testen, zodat wij er vóór levering zeker van zouden zijn dat het zou werken, haakten veel bedrijven af", vertelt Hans Skovby, en vervolgt:
"Valk Welding dacht echter direct vanaf het begin mee. Daarom durfden wij het project wel aan, hoewel wij maar een klein bedrijf zijn en het voor ons een grote investering is."
HYDRAULISCHE EISEN
Met het oog op de gigantische krachten die in hydraulische constructies kunnen worden ingebouwd, zijn de veiligheidseisen uitgebreid.
Daarom kiezen grote bedrijven met een eigen smeedafdeling er vaak voor om hun hydraulische klussen uit te besteden aan ons bedrijf aan de andere kant van het land, aldus de directeur:
"Wij worden erkend vanwege onze expertise op dit gebied. Wij hebben een vergunning voor het zelf maken van hydraulische slangen en wij werken over het geheel bezien veel met hydraulica", vertelt Hans Skovby, en vervolgt:
"Ons doel is verder te groeien. Maar wij willen vooral effectiever werken. Hier hebben wij hoge verwachtingen van en onze robotlasoplossing is hierin van doorslaggevend belang."
A. Valk Welding heeft een oplossing uitgewerkt waarin het CMT-lasproces is geïntegreerd.
B. Eén van de komende taken voor deze veelzijdige firma is de renovatie van de raampartijen van kasteel Gram.