Valk Welding: 2010

Een niet onbelangrijk deel van alle lasrobots in Nederland blijkt al meer dan 15 jaar oud te zijn. Omdat onderdelenlevering op die leeftijd niet altijd meer vanzelfsprekend is, lopen bedrijven grote risico’s van productie-uitval. Uitstel van vervanging blijkt daarom niet de juiste manier om kosten te besparen.

Bovendien wordt vaak vergeten dat met de huidigetechnologie veel meer voordeel kan worden behaalt op output en kwaliteit, waardoor deinvestering zich sneller terugverdiend en productie-voortgang wordt veiliggesteld.

Industrieële robots hebben over het algemeen een lange levensduur. Het lijkt daarom vaak aantrekkelijk zo lang mogelijk door te werken met een oude lasrobot.Zolang deze het blijft doen in ieder geval, want bij een defect moet je maar afwachten of het betreffende onderdeel nog wel leverbaar is. Moet een oude lasrobot ten gevolge van een bedieningsfout opnieuw gekalibreerd worden, dan kan dat bovendien gauw een hele dag werk kosten. De operationele kosten nemen dus navenant toe, evenals het risico van plotselinge productie stilstand. 

 
Oude lasrobots zijn niet meer flexibel inzetbaar

Oude lasrobots niet te integreren in 3D omgeving
Ook de periferie en besturing verouderen mee,waardoor integratie in de huidige 3D omgeving niet mogelijk is. Inzet van lasrobots van oude generaties blijft daarom vaak beperkt tot een vaste serie (langlopende)producten.De technologische ontwikkeling op het gebied van lasrobotisering is als gevolg van vergaande digitalisering de afgelopen vijf jaar echter enorm vooruit gegaan.Daarmee zijn laskwaliteit en output op een veel hoger niveau komen te liggen. Nieuwe lasrobottechnologie kan in de meeste gevallen dus flinke besparingen en extra mogelijkheden opleveren. Tegenover investeringskosten staan dus vaak kostenbesparingen en een aanzienlijke productiewinst. 

 
De Franse meubelfabrikant MMO halveerde met de Panasonic Tawers de cyclustijden en kon door de hogere laskwaliteit nabewerking uitsparen.

Replacement Program van Valk Welding 
Investering in nieuwe lasrobottechnologie is nu zelfs heel aantrekkelijk met het Replacement Program van Valk Welding. Met het Replacement Program kunnen bedrijven tegen zeer gunstige voorwaarden in eennieuwe Panasonic lasrobot investeren bij inlevering van een lasrobot ouder dan 15 jaar, ongeacht welk merk. Volgens de robotintegrator uit Alblasserdam heeft al meer dan een dertig-tal West-Europese bedrijven hun oude lasrobot middels dit programma vervangen. Op geen enkele uitzondering na hebben alle gebruikers daarmee een aanzienlijke prestatie- en kwaliteitsverbetering bereikt. Sommige meldden zelfs na enkele weken al een productieverdubbeling.

Best in class welding robots
Panasonic lasrobots zijn de enige systemen waarin lasmachine en lasrobot in één besturing zijn geïntegreerd.Naast kortere cyclustijden, is een hogere laskwaliteit een van de meest in het oog springende voordelen van de digitale Panasonic Tawers lasrobots. Met het SP-MAG lasproces behoort spatvorming nagenoeg tot het verleden, waarmee de noodzaak tot nabewerking geheel is komen te vervallen. Daarmee behoren deze robots tot de ‘best in class’ weldingrobots voorbooglastoepassingen. www.valkwelding.com

Voordelen Panasonic Tawers lasrobottechnologie werkendoor in hele organisatie

·         Hogere laskwaliteit en hogere productie output

·         Lagere operationele kosten

·         Hoge acceleratie en bewegingssnelheden(tot 180 m/min)

·         Hoog bedienings-/programmeergemak

·         Zeer sterke controller/besturing

·         Lasdataregistratie en –bewaking

·         Ruim aanbod aan standaard lassoftwareen functionaliteiten

·         MIG, MAG, TIG lasproces met één machine

·         Collision detection

·         Uniek draadaanvoersysteem

·         Offline programmering

·         Werkbereik van 1400 - 1800 mm ø

·         Speciale uitvoering voor zwaar laswerk

·         Flexibel uitbreidbaar met standaard componenten

Bron: Vakblad Roestvast Staal 2/2010