Slotssmedje indtager robotalderenUdskrive denne side
Gram-slotssmedje har rødder lang tilbage i historien, da selve slottet kan dateres helt tilbage den tidlige middelalder. Firmaet har nu indtaget robotalderen med investering i et automatiseret robotsvejseanlæg.
Af Thore Dam Mortensen
tdm@teknovation.dk
Det sønderjyske firma Gram Slotssmedje, der i dag er specialiseret i produktion af tanke til hydraulikindustrien samt avanceret smedearbejde fra enkeltstyk til masseproduktion, har traditionerne i orden.
I år 1231 blev det skrevet i jordebogen, at Kong Valdemar ejede jord for 10 mark guld i Gram. Det var mange penge dengang - og starten på Gram Slot.
Hvornår slotssmedjen kom til vides ikke med sikkerhed, men fra omring 1700-tallet findes de første beretninger om smedjen, og det er faktisk lykkedes at bevare smedeproduktion i historiske bygninger frem til i dag. Disse er dog blevet suppleret med moderne faciliteter, så produktionsarealet i alt når op på 2.500 kvadratmeter.
De stærke håndværkertraditioner lever i bedste velgående, og samtidigt er det lykkedes at udbygge og modernisere produktionen med investeringer i avanceret pladebearbejdende produktionsudstyr.
Udover specialet svejsning så både plasmaskærer, klipper og bukker firmaet i gængse metaller.
Senest har firmaet, der beskæftiger otte mand, investeret i et automatiseret robotsvejseanlæg fra leverandøren Valk Welding bestående af to 400 kilogram vippe-/drejeborde med egenproducerede fiksturer integreret med en gulvmonteret seks-akset Panasonic Tawers TA-1900 G2 industrirobot. Denne har en rækkevidde på 1.895 millimeter og præsterer en gentagelsesnøjagtighed på 0,1 millimeter samt en Payload på seks kilogram. Den tilknyttede svejsekilde er en Frontius CMT-maskine.
”Vi skal benytte vores robotløsning til alt fra mindre til større serier. Det handler kort og godt om, at vi bliver mere produktive og opnår en højere og mere ensartet kvalitet,” fortæller direktør og ejer af Gram Slotssmedje, Hans Skovby, og fortsætter:
”Jo bedre vi bliver til at programmere maskinen, jo mindre serier bliver attraktivt at producere på den. Men det, vi har set indtil videre, tegner lovende.”
”Vi har forhørt os blandt alle de store producenter i branchen, der alle lover, de kan levere en god løsning til os. Men når vi spørger, om de kan afprøve løsningen på konkrete opgaver for os, så vi er sikre på, det virker inden levering, så er der mange, der er sprunget fra,” lyder det fra Hans Skovby, der fortsætter:
”Men Valk Welding har indvilget i dette fra starten. Derfor turde vi godt gå i gang med projektet, selv om vi er en mindre virksomhed, og det er en stor investering for os.”
HYDRAULIK-SPECIALE
Med de uhyggelige kræfter, der kan bygges ind i hydraulik-konstruktioner, er sikkerhedskravene omfattende.
Derfor vælger store virksomheder med egen smedeafdeling ofte at sende deres hydraulikarbejder tværs gennem landet til virksomheden, fremhæver direktøren:
”Vi bliver regnet for at være eksperter inden for området. Vi har autorisation til selv at fremstille hydraulikslanger, og vi arbejder i det hele taget rigtig meget med hydraulik,” beretter Hans Skovby, og fortsætter:
”Planen er at vækste yderligere. Men først og fremmest vil vi gerne være mere effektive. Dette håber vi meget på, vores robotsvejseløsning bliver en afgørende brik til at opnå.”
A. ”Det har vist sig, at CMT-svejsning er den meste hensigtsmæssige løsning for os i robotcellen. Så selvom Valk Welding ikke selv producerer svejsekilder hertil, så har de integreret en løsning med CMT-svejsning.
B. En af de kommende opgaver for de alsidige firma bliver renoveringen af Gram-slots vinduespartier.