Valk Welding: Realizované projekty

Linido B.V., Pijnacker

Manipulační robot zajišťuje flexibilní výrobu v Linido

Manipulační robot zajišťuje flexibilní výrobu v Linido
Linido B.V. z Pijnackeru (Nizozemsko), výrobce sanitárních zařízení pro starší a invalidní osoby, se vzdal svého neflexibilního systému automatizace výroby trubkových výrobků  a instaloval flexibilní automatizované řešení s integrovaným manipulačním robotem. Výsledek: značný růst výrobní kapacity a četné další možnosti díky rozsáhlé volnosti pohybů manipulačního robota.

„Náš předcházející výrobní systém zahrnoval ohýbací stroj s nepružným manipulačním systémem, který podával a odebíral výrobky,“ vysvětluje Hans van der Vliet, ředitel výzkumu a vývoje u Linido. „Tímto nepružným podáváním a odváděním byl výrobní proces limitován, byl náročný na pracovní síly a čas. Proto jsme požadovali flexibilní řešení - automatizaci několika operací tak, aby byly méně náročné na pracovní síly. Řešení jsme nalezli v zapojení manipulačního robota, který obsluhuje jak ohýbačku, tak i děrovací jednotku.”.

Minimální požadavek na pracovní síly
Výrobky Linido jako jsou nástěnné konzole a sprchové židle, se z velké části skládají ze (svařovaného) trubkového materiálu. Nejprve je tento materiál  nařezán na správnou délku,  na koncích zbaven ostřin, poté jsou pomocí pulsního vzduchu odstraněny piliny a konečně se vše okartáčuje. Poté jsou předem připravené kusy umístěny na podávací jednotku ohýbacího stroje ve svazcích po 250 kusech (maximální kapacita 750 kusů). Následně je detekován svar každého kusu a robot je schopen umístit každý kus na vlas stejně do ohýbacího stroje, čímž se omezí na minimum jakékoli rozdíly v přípustných odchylkách konečného výrobku. Dvojitý zachycovač umožňuje, aby robot odebral ohnutý výrobek a okamžitě umístil výrobek nový. Podle toho, o jakou jde součást, robot vede výrobek podél děrovací jednotky a poté je hotový výrobek umístěn do zásobníku a cyklus může začít celý znovu.

Hans van der Vliet: „Kompletní buňka může fungovat s minimálním požadavkem na pracovní síly. Ráno se naplní podávací jednotka a po zkušebním běhu může systém pracovat zcela bez obsluhy. Snímače měří přípustné odchylky výrobku a v případě příliš velkých rozdílů by výroba byla automaticky zastavena. Operátor, který má na starosti několik ohýbacích strojů, dostane zprávu na svůj mobilní telefon. Robot má téměř stejný výkon jako ruční provoz, ale tímto způsobem výrobní kapacita každého spolupracovníka může být zvýšena, což má za následek významné úspory pokud jde o běžné hodinové tarify. Před odchodem domů někdy systém naplníme, aby mohl pokračovat po určitou dobu bez obsluhy. S touto vyšší kapacitou jsme schopni zvládat večerní a víkendové výrobní špičky. Stručně řečeno, tímto systémem začneme vyrábět několik výrobků. To bylo bráno do úvahy již při projektování systému. Například děrovací jednotku lze snadno vyměnit díky pevným základním bodům, kam lze snadno přidat další výrobní jednotku.”

Budoucnost
Ačkoli spuštění projektu určitou dobu trvalo, systém nyní funguje k všeobecné spokojenosti. „S firmou Valk Welding spolupracujeme již od roku 1991 pokud jde o svařovací technologie. Naše pozitivní zkušenosti se svařovacím robotem, perfektní podpora a pohotová komunikace, to vše byly silné stránky, které nás přesvědčily pro další spolupráci na tomto projektu.“.

Budoucnost se pro Linido jeví velice růžově. Van der Vliet: „V Nizozemsku jsme vůdcem trhu s našimi výrobky a jsme jediným zbývajícím holandským výrobcem. Výrobky dodáváme do různých evropských zemí, USA, Kanady a dokonce i do Japonska. Kromě toho podnikáme významné kroky ve snaze rozšířit naši prodejní síť do celé Evropy. Trh s tímto zařízením neustále roste a díky našemu marketingovému úsilí budou naše výrobky známější. Tím, že jsme do tohoto výrobního systému investovali, budeme připraveni na budoucnost a na jakoukoli konkurenci.”