Valk Welding: Realizované projekty

Linido B.V., Pijnacker

Manipulační robot zajišťuje flexibilní výrobu v Linido

Manipulacní robot zajištuje flexibilní výrobu v Linido
Linido B.V. z Pijnackeru (Nizozemsko), výrobce sanitárních zarízení pro starší a invalidní osoby, se vzdal svého neflexibilního systému automatizace výroby trubkových výrobku  a instaloval flexibilní automatizované rešení s integrovaným manipulacním robotem. Výsledek: znacný rust výrobní kapacity a cetné další možnosti díky rozsáhlé volnosti pohybu manipulacního robota.

„Náš predcházející výrobní systém zahrnoval ohýbací stroj s nepružným manipulacním systémem, který podával a odebíral výrobky,“ vysvetluje Hans van der Vliet, reditel výzkumu a vývoje u Linido. „Tímto nepružným podáváním a odvádením byl výrobní proces limitován, byl nárocný na pracovní síly a cas. Proto jsme požadovali flexibilní rešení - automatizaci nekolika operací tak, aby byly méne nárocné na pracovní síly. Rešení jsme nalezli v zapojení manipulacního robota, který obsluhuje jak ohýbacku, tak i derovací jednotku.”.

Minimální požadavek na pracovní síly
Výrobky Linido jako jsou nástenné konzole a sprchové židle, se z velké cásti skládají ze (svarovaného) trubkového materiálu. Nejprve je tento materiál  narezán na správnou délku,  na koncích zbaven ostrin, poté jsou pomocí pulsního vzduchu odstraneny piliny a konecne se vše okartácuje. Poté jsou predem pripravené kusy umísteny na podávací jednotku ohýbacího stroje ve svazcích po 250 kusech (maximální kapacita 750 kusu). Následne je detekován svar každého kusu a robot je schopen umístit každý kus na vlas stejne do ohýbacího stroje, címž se omezí na minimum jakékoli rozdíly v prípustných odchylkách konecného výrobku. Dvojitý zachycovac umožnuje, aby robot odebral ohnutý výrobek a okamžite umístil výrobek nový. Podle toho, o jakou jde soucást, robot vede výrobek podél derovací jednotky a poté je hotový výrobek umísten do zásobníku a cyklus muže zacít celý znovu.

Hans van der Vliet: „Kompletní bunka muže fungovat s minimálním požadavkem na pracovní síly. Ráno se naplní podávací jednotka a po zkušebním behu muže systém pracovat zcela bez obsluhy. Snímace merí prípustné odchylky výrobku a v prípade príliš velkých rozdílu by výroba byla automaticky zastavena. Operátor, který má na starosti nekolik ohýbacích stroju, dostane zprávu na svuj mobilní telefon. Robot má témer stejný výkon jako rucní provoz, ale tímto zpusobem výrobní kapacita každého spolupracovníka muže být zvýšena, což má za následek významné úspory pokud jde o bežné hodinové tarify. Pred odchodem domu nekdy systém naplníme, aby mohl pokracovat po urcitou dobu bez obsluhy. S touto vyšší kapacitou jsme schopni zvládat vecerní a víkendové výrobní špicky. Strucne receno, tímto systémem zacneme vyrábet nekolik výrobku. To bylo bráno do úvahy již pri projektování systému. Napríklad derovací jednotku lze snadno vymenit díky pevným základním bodum, kam lze snadno pridat další výrobní jednotku.”

Budoucnost
Ackoli spuštení projektu urcitou dobu trvalo, systém nyní funguje k všeobecné spokojenosti. „S firmou Valk Welding spolupracujeme již od roku 1991 pokud jde o svarovací technologie. Naše pozitivní zkušenosti se svarovacím robotem, perfektní podpora a pohotová komunikace, to vše byly silné stránky, které nás presvedcily pro další spolupráci na tomto projektu.“.

Budoucnost se pro Linido jeví velice ružove. Van der Vliet: „V Nizozemsku jsme vudcem trhu s našimi výrobky a jsme jediným zbývajícím holandským výrobcem. Výrobky dodáváme do ruzných evropských zemí, USA, Kanady a dokonce i do Japonska. Krome toho podnikáme významné kroky ve snaze rozšírit naši prodejní sít do celé Evropy. Trh s tímto zarízením neustále roste a díky našemu marketingovému úsilí budou naše výrobky známejší. Tím, že jsme do tohoto výrobního systému investovali, budeme pripraveni na budoucnost a na jakoukoli konkurenci.”