Svařování a spojování tlakem pomocí jediného robotaVytisknout stranu

Již více než 25 let vyrábí belgický dodavatel Rolco speciální přepravní vozíky na vajíčka,  která jsou balena na plata po 30 ks. Tyto tzv. „kontejnery na vajíčka“ mají velmi jednoduchou konstrukci s rohovými profily, vyplněnou tenkostěnnými galvanizovanými plechy se zvýšenou hranou.  Ještě nedávno byl tento výrobek zhotovován bodovým svařováním uvnitř svařovací formy a po vyjmutí z formy manuálně dokončován. Také pro firmu Rolco nebylo snadné zajistit  kvalifikované svářeče, kteří by tento výrobek mohli vyrábět. Ve spolupráci se společností Valk Welding našla firma řešení: přenechat tuto činnost robotickému systému.

 „Zvolili jsme možnost spojování tlakem namísto bodového svařování. Robotický systém tedy musel být schopen ovládat jak kleště pro spojování tlakem, tak i svařovací hořák. Aby obě tyto činnosti mohl vykonávat jeden robot, použila firma Valk Welding výměnné zařízení Schunk. Produkt je nyní nejdříve tlakově spojován téměř ve sto bodech, poté robotický systém zamění kleště pro spojování tlakem za svařovací hořák a celou konstrukci kompletně dokončí.“ Říká pan Roel de Cat z firmy Rolco.

Konstrukce musí být dostatečně pevná, aby mohla absorbovat veškeré pohyby spojené s pojížděním. Proto musí být předem provedeny bodové spoje. Kvalita tlakového spojení mezi dvěma galvanizovanými ocelovými plechy je konstantní. Aby bylo dříve dosaženo spolehlivého upevnění, bylo zapotřebí provést mnohem více bodových svarů. Spojování tlakem má několik výhod. Kleště pro spojování tlakem jsou lehčí než kleště pro bodové svařování, a proto bude zcela postačovat lehčí robotický systém s nižší energetickou spotřebou.


Kompletní svařování v rámci jedné operace
V těchto nových podmínkách je celý kontejner na vajíčka kompletně dokončován uvnitř svařovací formy, a to v rámci jedné operace. Navíc je forma, kterou společnost Rolco sama vyvinula, vybavena jak manuálním, tak i magnetickým upínadlem. Poté co je výrobek předběžně tlakově spojen, odpojí se pouze magnetické upínadlo a robot kompletně dokončí vnější svary produktu. Magnetické upínky pracují na základě stlačování vzduchu. Kleště TOX určené pro spojování tlakem jsou téměř celé hydraulické. To umožňuje přenášet tlak oleje prostřednictvím systému hadic do kleští.

Zlepšení pracovních podmínek
V rámci nové robotické svařovací buňky TOX firma Rolco disponuje dvěma upínacími místy se dvěma formami. Výrobu tedy není nutné přerušovat při nakládání a vykládání materiálu. Od října 2000, kdy bylo toto zařízení nainstalováno, může výrobu zajišťovat pouze jeden zaměstnanec. „Robotický systém nabízí nejen vyšší efektivitu, ale i výrobní kontinuitu. Samozřejmě že manuální svařování je stejně rychlé, ale svářeč tuto činnost nemůže vykonávat nepřetržitě po celý den, rozhodně ne při letních teplotách vzduchu. Také manipulace s kleštěmi pro bodové svařování je poněkud stresující, a to zvláště na obtížně přístupných místech svaru. Vyhnuli jsme se také tomu, abychom naše zaměstnance nechávali pracovat ve výparech, které se při svařování uvolňují.“ Říká pan Roel de Cat.

(S poděkováním pánům Roelovi a Rafovi de Cat z firmy Rolco NV)
(Zdroj: Valk Melding č. 1, podzim 2001 + různé odborné časopisy)