Valk Welding: Novinky

Společnost ETAP je přední výrobce osvětlení se sídlem v Belgii, ve městě Malle, tedy mezi Antverpami a městem Turnhout. Je známá v celé západní Evropě díky užitkovému osvětlení, bezpečnostnímu osvětlení a kontrolním osvětlovacím soustavám. 

Precizní zakázková práce je základní podmínkou

Osvětlovací zařízení jsou většinou vyrobeny z tenkostěnného ocelového plechu. Je obtížné je svářet zejména vzhledem k vysokým požadavkům vztahujícím se ke vzhledu svaru těchto výrobků, alespoň jedná-li se o jejich prodej jako dekorace. Použití svařovacího robota k vykonání takových prací je považováno za opravdový test pro robotový integrátor. Firmy Valk Welding a ETAP, přední belgický výrobce osvětlovacích zařízení pro projektový trh, tento test vyzkoušely.     

 
Nový typ rohového osvětlení, pro který firma ETAP využila robota firmy Valk Welding

Design a ergonomie
Design, ergonomie a výkonnost jsou hlavními body firemní filozofie; předváděcí místnost je skvělým příkladem střetu kuráže a originality se svobodou volby designu, po které architekti v dnešní době touží. Na druhou stranu jsou kladeny vysoké požadavky na konečné úpravy a bezpečnost. Zařízení robotového svařování, jehož bylo poprvé jen nedávno užito firmou ETAP, bylo navrhnuto výhradně pro novou řadu osvětlovacích těles; neautomatizuje se tímto žádný stávající postup, spíše se jedná o vyvinutí úplně nové produkční linie pro montáž. Tyto navrhované produkty se vyrábí v sériích od 50 do 250 kusů sestávajících z dlouhých výrobků v několika designech. Ty jsou pak složeny z 0,8 mm silného ocelového plechu. Ohnuté strany se poté smontují a robot se použije ke svaření vnějších rohových spojů. To všechno musí být provedeno tak přesným a řízeným způsobem, že už pak není třeba dalšího opracování. Proto nebylo zapojování drátů či manuální sváření nikdy považováno za řešení. Vysoké požadavky jsou kladeny na jedné straně na techniku ohýbání, včetně tolerance o pouze +/- 0,2 mm (rohy musí být pevně uzavřeny), a na druhé straně na užitou robotizační techniku. Základní podmínkou je zde precizní příprava vstupního materiálu pro TIG svařování.        

 
Robot je umístěn mezi dvěma pracovišti, oddělenými stínící mřížkou. Svařovací forma, která je umístěná a vytváří tlak na strany, je jasně viditelná v přední části

Technické údaje robota (výše zmíněného)
6-ti osý robot Panasonic
Typ: VR008L
Pracovní dosah: 1,895 mm
Nosnost: 8 kg
Řízení:
- Global controller
- Digitální
- kalibrační systém
Svařovací zdroj: TIG AC/DC Pulse
- typ TIG Star
- 300WX3-II

Funkční testy
Vývojář produktu Jurgen Lambrechts: „Než jsme si vybrali určitého dodavatele, nejdříve jsme prostudovali všechny možnosti, jež trh s roboty nabízí. Dali jsme testovací výrobky několika potenciálním dodavatelům a zeptali se jich, jsou-li tyto výrobky vhodné pro automatizované sváření. Svary přitom vypadaly jako ohnutá žebra a ne jako svary a to bez jakéhokoli dokončování. Bylo nám jasné, že po tomto druhu svařování vznikne vysoká poptávka.“ Z těchto testů tedy společnost Valk Welding vzešla jako nejúspěšnější. ETAP obzvláště ocenil fakt, že s tímto robotovým integrátor mohlo být provedeno několik testů proveditelnosti. Výrobní technik Lucie De Bont: „Velice nás lákal fakt, že Valk se nebál zkusit to, co ostatní považovali za vysoce rizikové, obzvláště co se týče kvality svařování tenkého plechu. Díky několika testům a jejich odborném know-how dokázali odhadnout proveditelnost. Byli jsme taktéž velice spokojeni s technickou pomocí během trvání nabídky. Dokonce i po provedení instalace pracovníci firmy Valk nadále intenzivně sledovali a podporovali projekt. Co se týče vztahu cena a výkon jsme velice příznivě nakloněni této projektové investici.“    

 

Uspořádání pracoviště
Instalace se sestává ze dvou pracovišť s pevnými stoly, mezi nimiž je umístěn robot; pracoviště jsou oddělena zábranou. Toto uspořádání je velmi funkční: zatímco robot dokončuje svařování výrobku na jednom pracovišti, hotový výrobek může být vyjmut na straně druhé a další připraven ke svařování. Instalace se dále vybavena systémem pro podávání studeného drátu. Bezpečnost obsluhy na pracovišti je zajištěna ochranným opláštěním a světelnými závorami na vstupu do pracoviště.

 

Autor:  Erik Steenkist

(Zdroj: Metallerie říjen 2005)