Robotové svařování: skutečná motivace k práciVytisknout stranu

Pro výrobu různých teplotních senzorů a teploměrných jímek nedávno koupila firma Thermo-Electra B.V. buňku Minicell zabudovanou do svařovacího robota Panasonic VR-006 TIG studeným drátovým napájením.

Díky této buňce může být zdlouhavé, monotónní a intenzivní manuální svařování automatizováno dostupným a jednoduchým způsobem.   

 

Firma Thermo-Electra z města Pijnacker (NL) je vůdčí firmou na trhu v Beneluxu a to v oblasti teplotních senzorů a tak zvaných teploměrných jímek (vysokotlakové ochranné trubky), které jsou často užívány v chemickém průmyslu, ale také v jiných odvětvích, pro které je velmi důležité měření a monitorován teploty. Až donedávna byly všechny výrobky svařovány manuálně schopnými kvalifikovanými svářeči. Není tomu ale tak dávno, co firma Thermo-Electra koupila svařovacího robota.   

Lidský faktor
“Co se týče automatizované výroby, byl pro nás lidský faktor vždy odrazovým můstkem“, říká Jan van den Ende, technický ředitel firmy Thermo-Electra. „Některé naše výrobky mají dlouhou dobu cyklu až okolo 1 hodiny a půl. Pro manuálního svářeče je to těžká a monotónní práce. Užívání robota nám umožnilo automatizovat tuto část produkce a nyní se naši svářeči mohou soustředit na jinou (náročnější) práci. Nechtěli jsem snížit požadovanou pracovní sílu, naopak jsme chtěli je učinit práci, kterou za sebou zanechá robot, více atraktivní. Navíc svařovací robot zajišťuje neměnný konečný výsledek. Náš výzkum prokázal, že díky robotovi jsme schopni realizovat více konstantní navařování oproti manuálnímu svařování, čili zajišťuje kontinuitu naší produkce prováděné robotem v budoucnu. Lidé mohou onemocnět nebo mít prostě jen špatný den. To je normální, ale robot takové problémy nikdy nemá. Naopak – stále pokračuje ve výrobě.“      

Vysoká kvality konečného výsledku
Kvůli rozmanitosti typů používaných svařovacích drátů si firma Thermo-Electra vybrala svařovacího robota TIG se studeným drátovým napájením. Tento robot je přizpůsoben buňce Minicell, ale tentokrát si udržuje obvyklou pozici válce svařovacího drátu, a používá ovládacího zařízení Robustus k otáčení obrobků. Vzhledem k faktu, že jsou využity různé druhy (vysokolegovaných) svařovacích drátů, se firma Thermo-Electra rozhodla používat svitky spolu se svařovacím drátem (také od firmy Valk Welding).    

Robot se většinou používá ke svařování malých sérií a je ovládán jedním ze svářečů, který se mezi tím věnuje svojí práci a zároveň dohlíží na robota pomocí malé kamery. Abychom zaručili vysokou kvalitu a výsledky, používáme plynové průtokoměry a drátové senzory. V případě abnormálních parametrů plynového či drátového napájení se proces výroby automaticky pozastaví, aby se tak zajistilo minimální množství odpadu. Je také možné znovu zatížit robota na konci dne, aby pokračoval v produkci dalších pár hodin.     

Ačkoli ještě robot ještě nevyrábí nepřetržitě, tohle je přesně, co Van den Ende zamýšlí do budoucna. „Kromě těžkého a zdlouhavého svařování, máme také různé produkty s krátkou dobou cyklu kolem 45 sekund. Pro tyto je Minicell také naprosto vhodná, zejména v případech, kdy nabízíme některé z těchto produktů v jednom svěracím rámu. Brzy bude tato práce vykonávána robotem.“  

(Zdroj: MetaalNieuws – 1.6. 2005)